■ 中国工业报记者 承毅铭 王蕾
   有的开发区虽然存在，却缺乏创新的生命力，原因是因循守旧，有的开发区却充满活力，他们在创新中求变、在艰苦中奋斗，不断前行。
   南京江宁滨江开发区创办不过15年，已经是南京新一轮经济转型发展的重要活动板块和规划建设的未来九大新城之一。
   现在，滨江人又瞄准了新目标：着力实施“高端产业大集聚、腾笼换凤大置换、新城建设大变样、服务效能大提升”四轮驱动发展举措，高起点开启了园区 “二次创业”高质量发展新征程，打造千亿级滨江先进制造业新高地。
“服务+再制造”成为新导向
   走进滨江开发区，还是要看企业。
   年产30台盾构机的大型生产线，20800平方米的联合生产车间，20000平方米的露天堆场；复合式土压平衡盾构机、软土层土压平衡盾构机、双螺旋土压平衡盾构机、大直径泥水盾构机；8米的数控立车、10米数控落地铣镗床、500吨数控卷板机、12.5米的数控重型卧式车床等数十台研发生产设备. 车间一派繁忙的景象呈现在中国工业报记者的眼前。
   徐工集团凯宫重工南京股份有限公司总经理苏延奇一边走一边向记者介绍，公司从2015年开始，就提出 “制造+服务”，然后讲售后服务。我们把服务提到前面，因为盾构机是有生命周期的，不能够只是卖设备就结束了，必须要以服务作为导向，再配上我们的制造。苏延奇认为，我们必须要把服务的理念放在前面，根据客户端需求，做设计，做改进，满足客户的要求。
   “公司现在主要在做三大块业务，一是销售，二是盾构机的再制造，三是盾购机的运营。这三个业务，不仅仅是卖一个产品就结束了，而是由产业链形成的，我们刚开始做的其实跟卖产品一样，我们也觉得做生产、做制造、做设计，实际上远远不能够满足客户的需求”。
   苏延奇指着车间正要准备被客户验收的一台盾构机，并告诉记者，这台设备就是他们公司的再制造，刀盘那边没挂上去呢。盾构机的直径越大，难度越大，团队不断地把盾构在井下做实验，是因为需要不断地在井下去获取这些数据，通过施工现场采集数据，然后再看看这些风险点在什么地方，不断地修正我们的设计，只能这样，没有捷径。
   “我们可能会在未来3~5年，单凭服务型制造这一项，就能创造10亿收入，应该说这个市场空间还是很大。”苏延奇在介绍企业发展的远景时，还是满脸的自信，可是话音没落下，他又露出一些忧虑。
   他坦言，作为一家盾构机销售厂家，应该说销售越多越好，但是从整个国家的产业来讲，盾购机经过未来几年一定会达到一个饱和量，而这个饱和量需要限制旧设备，这是对能源的一个大量的浪费，如果国家能出台政策和标准，对这些设备的回收进行规范化，通过自由买卖回购，然后进行再制造再销售，这样可以节约70%的成本，既节约了能源又节约了企业的成本。
建设国内第一家智慧电厂
   科远一直在做 “智慧工业”，利用新型传感、物联网、人工智能、虚拟现实等新技术，率先提出了智慧电厂完整解决方案。据介绍，科远建设了国内第一个智慧电厂——大唐泰州智慧电厂。“这个智慧电厂有两大亮点：一是原本电厂需要专家定期诊断来延长机器寿命，现在不用了，可以通过数据库诊断和事故预报，最大程度避免经济损失及安全事故；二是节能减排，运用清洗机器人、智能燃烧优化控制系统，在同样发电的情况下，每度电可以降低两克煤耗，同时通过先进的控制技术和信息化管理手段，污染排放也降低了30%”南京科远自动化集团股份有限公司总裁胡歙眉向中国工业报记者分享了他们的成功案列。 “当时这个项目作为创新融合的典范，在行业内引起了很大的反响。我们还实施了大唐南电智慧电厂，成为国内第一个燃煤智慧电厂，让100多年的老电厂智慧升级。”
   24年前，由南京东南大学几名青年教师注册资金10万元的一家小公司，如今已是国内领先的工业自动化信息技术、产品与解决方案供应商，是国内第一家热工自动化的上市企业，在江苏市场占有率排名第一、全国排名前三，并保持每年超30%的业绩增长。
熬出来的 “隐形冠军”
   所谓工业副产石膏，指的是工业化生产过程中，因化学反应伴生的以硫酸钙为主要成分的副产品或废渣。据了解，目前全国已堆存近8亿吨，每年还新增约1.8亿吨，由于目前利用水平低下 （真正循环利用量不足30%），严重破坏土壤及水资源环境，加重空气粉尘污染。
   江苏一夫科技股份有限公司董事长唐绍林介绍，我们公司经过一系列特殊技术手段和专有设备综合处理后，工业副产石膏可100%替代天然石膏，既解决相关企业由于废渣外排、堆存所造成的环境问题，有效保护矿产资源，减少水土流失，同时为企业创造一定的经济效益。
   1999年，为了追逐梦想，唐绍林毅然离开了一家省级事业单位，用向朋友借来的3万元作为资本，和合伙人万建东一起组建了江苏省一夫新材料科技有限公司。唐绍林带领研发人员讨论，认为凡是天然石膏能做的产品，工业副产石膏同样能做，而且某些方面还有优势，能做得更好。唐绍林意识到在工业副产石膏综合利用上做文章，使之变废为宝，是石膏加工行业的一条必由之路。
   2009年，唐绍林毅然决定改变发展方向，走工业副产石膏循环利用的新路。唐绍林克服了种种意想不到的困难，从材料基础研究着手，从墙板、石膏砂浆的简单拌合利用，以及脱硫石膏粉料的利用做起，克服重重困难，向节能、环保、新材料艰难转型。
   唐绍林依托强大的研发团队一路跋山涉水艰难地走来，对工业副产石膏的研究应用日趋成熟，形成以材料研发、工艺开发、生产制造、设备研制安装以及平台建设相融一体的综合发展模式，在技术成果和研究方面领跑全国。
格力电工45天完成投产
   去年6月，董明珠没打招呼，轻车简从，自己带着助手来园区 “悄悄”考察了一番，这次“突然袭击”让她看到的是整饬一新的园区环境和高效专业的服务，随即她便痛快拍板把项目落在滨江。
   自去年7月2日签约后，企业和园区共同努力，日夜推进，仅用45天时间，格力电工项目便宣告投产，成为园区 “腾笼换凤”的新晋速度“王者”。
   格力电工项目直接嫁接原破产企业南京起重机械总厂有限公司6万平方米厂房，从厂区改造、设备入场调试到投产只用时一个半月。
   该项目主要从事耐高温漆包线、变频线、汽车线束、裸铜线、镀锡线、铜杆、电源线、电线组件等产品的制造销售，广泛用于家用电器、汽车、充电桩、电动工具等领域，项目全面投产后，年产值将达100亿元。
   投产仪式上，还同步进行了珠海格力新元电子项目的签约落户。该南京滨江产业基地项目总投资12亿元，主要从事新能源汽车、充电桩、光伏逆变、机器人、工业节能以及智能家电等新兴电子领域的核心器件及工控组件的研发、生产、销售与服务。该项目从去年11月开工建设，今年底竣工投产，2021年全面达产，预计年产值25亿元，税收1亿元。
   2018年以来，滨江开发区围绕建设 “全省一流开发区”奋斗目标，解放思想，对标找差距，营商环境不断改善，科创资源加速集聚，引得一批龙头项目纷至沓来。迄今为止，已有中兴通讯、晶能新能源、中国信息通讯科技集团、韩国LG等一大批总投超1000亿元的项目落户。
   通过未来3年努力，南京江宁滨江开发区力争在经济结构、产业调整、开放型经济、科技创新、企业上市、产城融合等方面跨越大发展，迈向新阶段，成为全市转型升级示范区、科技创新核心区、改革开放先行区、新兴产业集聚区、宜居宜业新城区。按照 “三年三大步，一年翻一番”的发展步骤，园区将努力实现2021年主要经济指标实现几何级增长，经济总量实现倍增，工业总产值突破1000亿元以上，在全省省级开发区排名进入前5位。
图为中兴通讯 （江宁滨江）智能制造基地项目建设现场。