随着消费水平的升级，人们在身着时髦服装的同时也在追求内衣的舒适和健康。10月12日，由中国针织工业协会主办的 “消费升级 提高有效供给—2017年度全国文胸质量标杆”发布会在沪举行。发布会旨在促进内衣行业质量技术水平提高，提升 “中国制造”有效供给，满足消费升级需求。
质量为先 文胸产品合格率达80%以上
   事实上，自2016年国务院办公厅印发《关于开展消费品工业 “三品”专项行动营造良好市场环境的若干意见》 （以下简称《意见》）以来，中国针织工业协会积极贯彻落实 《意见》文件精神，做好本行业产品质量的监督、知识产权保护和市场规范管理工作，推动内衣行业 “增品种、提品质、创品牌”的相关工作。在工信部消费品工业司的指导下，中国针织工业协会在全国范围内开展内衣行业的质量标杆和质量抽检活动。
   中国纺织工业联合会副会长、中国针织工业协会会长杨纪朝在致辞中表示：2017年1~8月，随着供给侧结构性改革的稳步推进， “三品”战略的有效实施，在国家宏观稳步向好、中期动力充足的助推下，纺织行业总体呈现 “运行质效持续向好”的特征，但他坦言纺织行业品牌建设方面仍有较大进步空间。
   经过二十多年的发展，文胸产品已为纺织服装行业培育出一批知名的内销品牌，成为惟一一个国产品牌可与国外品牌比肩的品类。这些品牌也较好地发挥了产品质量提升与市场产品导向作用。他表示藉此发布会之机，希望文胸品牌的发展及培育历程可以在国内品牌的培育中树成标杆。
   会上，天纺标检测认证股份有限公司技术副总单学蕾和深圳市计量质量检测研究院实验室主任郝建金分别介绍了质量标杆申报产品检测情况及网销、微商销售产品抽检情况。数据显示，此次申报产品的安全性指标合格率为100%。质量标杆申报产品检验结果按照行业标准最高品等优等品指标要求考核，实物质量合格率也达到了85.7%。
   尽管申报产品的检测成果喜人，但是在京东、天猫等电商平台、微商渠道随机购买的30批次文胸产品中，部分产品仍然存在一定问题。尤以微商渠道产品质量问题较为严重，合格率仅为20%。但不合格原因多为产品标识不符合要求，产品实物质量合格率（不含标识）仍高达83.3%。
   影响用户使用感的因素除文胸产品质量本身外，选购、使用和维护方法也十分关键。中国针织工业协会联合国内外知名文胸企业编制了 《内衣使用指南 （文胸篇）》，包括基础知识、选购要点和使用维护要点三部分。 《内衣使用指南 （文胸篇）》的推出更好地帮助消费者科学合理地选购、使用和维护文胸产品。
恪守诚信16品牌获文胸质量标杆殊荣
   会上对 “2017年度全国文胸质量标杆品牌”的获奖企业进行了表彰。在企业自愿申报的基础上，中国针织工业协会委托检测机构按行业标准优等品指标测评，并结合企业质量管理体系及售后服务体系进行综合评定，决定授予12个企业的16个品牌为2017年度全国文胸质量标杆。
   2017年度全国文胸质量标杆获奖的16个品牌有爱慕股份有限公司的爱慕 sports、爱慕、Laclover；安莉芳 （中国）服装有限公司的LizaCheng；盐城国际妇女时装有限公司的sloggi、triumph；广东奥丽侬内衣集团有限公司的奥丽侬、倍丽挺；广东美思内衣有限公司的诗婷；广东新怡内衣集团有限公司的依曼丽；华歌尔 （中国）时装有限公司的华歌尔；南京中脉科技发展有限公司的Laca；上海古今内衣集团有限公司的古今；上海三枪 （集团）有限公司的百利安；天津欧迪芬服装销售有限公司的欧迪芬；浙江博尼时尚控股集团有限公司的博尼品牌。
   恪守诚信战略、奉献优质产品，既可提升企业形象，又可实现行业的可持续发展，因此，产品和质量被提到至关重要的地位。各家内衣企业也充分体会产品质量的重要性。此次获奖的12家企业代表作为倡议单位在 “讲诚信、提质量”倡议书上签字。
   安莉芳集团执行董事、战略副总鹿群作为 “2017年度全国文胸质量标杆品牌”代表宣读了质量诚信倡议书，她表示，此次众多品牌联合向业界发出 “讲诚信、提质量”的倡议，就是希望大家一起行动起来，共同构筑文胸行业的诚信体系，维护行业的持续健康长远的发展。
   最后，中国针织工业协会副会长瞿静在发言中总结了国内内衣品牌的发展情况。她表示，受国际市场需求疲软、产业国际转移及竞争加剧的影响，针织行业依旧平稳。根据相关统计数据显示，全国重点大型零售企业女性内衣品牌市场综合占有率前10品牌有8个为国内品牌，这都反映了消费者对国内内衣行业产品质量的认可。众多国内外知名品牌参与到此次文胸质量标杆申报活动中，这表明全球都在关注中国市场，中国市场对全球的吸引力在增强，其发展前景广阔。
   她表示，近年来中国针织工业协会在产品质量提升和市场引导方面做了很多工作。协会初衷是希望通过不断地监督检测和曝光，让不规范企业时刻保持紧迫感，不断提升产品质量。同时，也希望通过广大优秀企业的带动作用，以点带面，共同推动针织行业的转型升级。
(中国工业报记者 王伟)