记者从日前召开的泉州经济发展论坛——论道节能与循环经济获悉，2011年，福建泉州计划实施5个国家级重大节能改造项目、20个省级重点节能与循环经济项目和30个市级重点节能与循环经济项目。
   论坛上，专家支招泉企低碳转型路。
   “一旦国际贸易保护打出 ‘低碳’的旗号，企业该如何应对？”能源经济学家、厦门大学中国能源经济研究中心主任林伯强认为，今后的国际贸易纠纷将因为受制于碳排放问题而变得更加复杂，他建议泉州企业可通过改造工艺流程，研发低碳创新技术，在减排碳的同时提高效率、增加盈利，迎接第二次经济全球化。
   如何在快速增长的同时，减少产品的能源投入？这是摆在国内诸多企业面前的问题。林伯强表示，现阶段，中国能源结构仍以煤为主，2009年，美国的煤炭在能源结构中只占22.8%，日本占23.4%，而我国却占了70.6%。他认为，短期内，中国的能源结构不会有太大变化。但在清洁能源规划引导下，预计10年后，我国煤炭在能源结构中的占比可能下降到63.9%。
   “在此情况下，本地生产型企业的节能减排工作也只停留在改造锅炉、节约用煤的初级阶段。”林伯强认为，除了改造锅炉以外，泉州诸多制鞋、纺织企业还可以在转换工艺流程上发力。比方说，纺织染整企业可将原本需要高温染整布料的工艺改为低温染整的工艺技术流程。
   一些新的工艺和管理模式的注入，使得低效率的企业和高效率的企业耗能差距悬殊。据林伯强介绍，转换工艺流程的效果在水泥行业等重污染行业中表现得尤为突出。他坦言，事实上，泉州大多数业内人士都清楚新工艺流程可为企业降低单位产品能耗，但由于耗时长，前期资金投入大，不少企业不愿尝试这种做法。
   对此，林伯强建议，政府可尝试以担保的形式扶持国内节能公司，推广合同能源管理制度，助推国内节能减排工作取得阶段性进展。
   谈及泉州企业如何实现低碳转型时，具有丰富节能改造实战经验的中能联盟节能减排咨询中心副主任李军表示，除了改进设备外，管理节能和技术节能同样可以为企业带来巨大效益。而在三条道路中，技术节能的提升空间最大，泉州企业应重点提升这一方面的节能水平。
   “节能降耗、提高能源的利用率，是企业降低单位产品成本的有效手段，是企业立足于市场经济的最佳途径。”李军告诉记者，近几年来，泉企对锅炉实施节能改造的通用技术已经得到普遍应用，但在制鞋、化工、服装等行业，在用锅炉的节能潜力还没有得到有效挖掘。
   “泉企在使用工业锅炉中，可采用大小循环通吃的策略，在大循环上用导热油炉替换，小循环上冷凝水进行回收。”据李军介绍，仅导热油炉替换锅炉，按照规范的操作方法保证安全运行，就可以节能30%~40%，同时降低二氧化碳和二氧化硫排放30%~40%，并且节省大量用水。
   “从冷凝水回收的成功案例分析，节能率可达10%~15%，也是一种低投入、高效率的节能好方法。”李军表示，在使用工业锅炉中，有70%以上用户未对冷凝水进行回收，大部分被当成废水排掉。其实这部分冷凝水温度可达60℃~100℃，且水质好，如果进行回收利用，不仅可以节省水处理费用，同时也可降低油 （气）耗和煤耗。(本报记者 张跃良 通讯员 林建龙)