热点 关注 国产化步伐加快 电子特气2.0时代到来
有着 “工业的血液”之称的工业气体是现代工业的基础原材料,在国民经济中有着重要的地位和作用。根据其纯度和用量大小可以分为大宗气体和特种气体两类。随着工业气体需求结构的不断优化,特种气体和电子特气 (电子特种气体)逐渐成为行业新增长点。 4月17日至19日,2024中国 (无锡)国际气体工业博览会在江苏省无锡市举办。2024中国 (无锡)国际气体工业博览会组委会主席任路告诉中国工业报记者,中国电子特种气体大部分都已经国产化,进入了电子特种气体2.0时代。 电子特气是集成电路、光电子、微电子,特别是超大规模集成电路、半导体发光器件和半导体材料制造过程中不可缺少的关键基础性材料,是仅次于硅片的第二大晶圆制造材料,几乎渗透到集成电路生产的每个环节,对集成电路的性能、集成度和成品率都有较大影响,被称为半导体制造的 “血液”和 “粮食”。 随着我国电子半导体、集成电路等行业的高速发展,电子特种气体市场规模不断扩大。资料显示,2018年,我国电子气体市场规模约为51亿元,2022年规模已增至79亿元。预计2027年将达到120.3亿元,年复合增长率达8.5%。 工业气体行业是我国重点发展的产业之一,产业链上游主要是原材料与设备供应商,主要涉及到空分设备制造商与化学原料供应商等;中游则是工业气体供应商;下游主要应用领域有钢铁冶炼、石油化工、焊接及金属加工等领域。由于钢铁、石化、冶金等传统行业技术含量较低,对工业气体需求量大,占比约为80%;电子产品、环保新能源等新型行业技术含量高,对工业气体纯度要求高,占比约为20%。在 “节能减排”背景下,以冶金、化工为代表的传统制造业转型升级带来了对工业气体的大量需求,预计到2026年中国工业气体市场规模将达到2842亿元。 尽管行业快速发展,但当前电子特气受制于人的局面尚未彻底扭转。据中国工业气体工业协会统计,目前集成电路生产用的电子特气,我国仅能生产约20%的品种,所占国内市场份额仅为12%,近九成市场仍然被外资头部企业占据,进口依赖度高,关键核心技术受制于人,国产化水平亟待提升。 任路认为,中国电子特种气体配套的外围产品或者衍生产品急需国产化。比如,特种气体的钢瓶阀门、特种气体的分析仪器、特种气体的纯化器等,需要在供应链上做更多的研发和投入。 受制于设备、技术、资金、物流等多方面因素影响,中国工业气体发展存在较大瓶颈,“小而散”问题十分突出。广钢气体董事长、总裁、首席科学家邓韬认为,中国工业气体市场从混乱到有序,目前已经回归到可持续价值链。 未来,中国工业气体主要新增需求来源于新能源、新材料、电子、半导体、环保、生物制药等新兴产业。任路认为,中国电子特种气体需要关注电子气体生产和运输过程中所需的关键零部件和母材、先进的气体分析仪器、气体过滤器、同位素技术和超低温介质储运装备等基础科学研究,赋能电子特种气体行业发展。 由于工业气体是有限资源,政府鼓励企业合理利用和保护工业气体资源,加强了能源消耗与效率管理,通过推广节能技术和设备,提高工业气体的利用效率,降低生产过程中的能源消耗。 目前,中国工业气体市场充满活力:第一梯队包括林德集团和液化空气两大企业;第二梯队包括空气化工、气体动力和杭氧股份三大企业;第三梯队包括金宏气体、华特气体等国产上市企业。其中,第三梯队国产厂商产品主要以特种气体为主,在特种气体下游半导体行业需求持续增加影响下,未来发展潜力巨大。 (孟凡君)
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