小助剂创出大效益
■ 中国工业报 陈丙会 通讯员 孙丽颜 12月20日,伴随着清晨第一缕阳光,济南炼化环保型橡胶增塑剂产品按时从装车台发出,运往下游橡胶和轮胎厂家。 提起近期 “中间基正序抽出油生产环保型橡胶增塑剂”科技开发项目通过了中国石化科学技术成果鉴定,产品销售主管李卫表示: “有了 ‘官方认证’加持,环保型橡胶增塑剂销量更好、效益更高了。” 据了解,作为国内唯一的稳定生产A1820、A2530环保型橡胶增塑剂牌号的企业,截至今年11月,济南炼化累计向市场供应环保型橡胶增塑剂近7万吨,可生产环保型轮胎2100万条,创效约1.3亿元。 合力攻坚打破环保 “紧箍咒” 我国是世界轮胎产量最大的国家,且出口量占总产量的40%左右,大部分产品销往欧美等发达国家和地区。橡胶增塑剂是生产汽车轮胎的重要原料之一,加入后可让轮胎更柔韧、可塑性更高。因此,其性能对汽车轮胎质量具有决定性作用。 近年来,欧盟对橡胶轮胎中的多环芳烃含量进行限制,不符合欧盟REACH法规 (关于化学品注册、评估、许可和限制法规)的橡胶产品一律禁止投放市场。“相当于给我国轮胎和橡胶行业念上了环保‘紧箍咒’。”李卫说。 作为生产的出口级轮胎必需品,环保型橡胶增塑剂国内供应严重不足,市场长期被国外公司垄断,价格更是高达两万元/吨,大幅拉高了环保橡胶及轮胎生产成本,间接影响了我国轮胎与橡胶行业更高质量发展。 针对国内轮胎橡胶企业对环保型橡胶增塑剂国产化替代的强烈需求,济南炼化配合石科院瞄准行业痛点,提出通过加工润滑油基础油的副产物糠醛抽出油,生产环保型橡胶增塑剂,并围绕高倾点正序糠醛抽出油不能直接生产环保型橡胶增塑剂的瓶颈,展开一系列攻关研究。 2015年10月,世界首套10万吨/年正序糠醛抽出油溶剂脱蜡装置和7万吨/年环保型橡胶增塑剂溶剂抽提装置建成投产,并于12月产出合格产品,实现商业化生产。 据济南炼化新产品研发专家王海燕介绍,增塑剂系列装置投产以来,济南炼化与齐鲁石化、燕山石化等通力合作,先后完成了产品在乳/溶聚橡胶生产过程中作为增塑剂、在轮胎生产过程中作为操作用油等使用性能研究,使得产品质量持续改进。 “2016年2月底,研发团队拿到了权威机构BIU(德国环境致癌物生化研究所)和SGS(瑞士通用公证行)的检测报告,当时真是高兴得不得了。”王海燕笑着回忆。报告显示,济南炼化生产的环保型橡胶增塑剂产品芳碳含量达到22%以上,产品质量及使用性能达到国际先进水平,多环芳烃符合欧盟法规要求,填补了国内相关产品空白。 替代进口开拓 “蓝海市场” 好产品有了,最重要的是如何把它卖出去。 为了挺进壁垒森严的国内高档轮胎企业市场,济南炼化从生产、技术、质量、销售等部门抽调精兵强将,组建了销售攻关团队。 “2017年3月,我们开始与国际知名企业韩泰轮胎接触。一开始对方根本不相信国产橡胶增塑剂的品质,还拒绝了我们提供样品进行测试的请求。”李卫始终忘不了最初开拓市场的艰辛, “为了得到合作的机会,我们多次邀请对方参加产品推介会,带着试用样品上门推介,还主动提供整套技术服务。” 满满的诚意终于打动了客户,几个月后,他们获得了实验室初步测试的机会。2018年3月,首批200千克样品送达韩泰轮胎进行中试;8月,14.68吨样品加注生产线开始工业化试验;当月,从韩泰轮胎传来好消息,济南炼化生产的A1820环保型橡胶增塑剂达到国外同类产品技术指标,完全符合他们的生产需求。 “此后,经过多次商务谈判,2019年1月24日,济南炼化正式成为韩泰轮胎环保型橡胶增塑剂供应商。历时近20个月的拓市攻坚终于得到了回报。”李卫语气里透出自豪。 有了韩泰轮胎的成功经验,齐鲁石化橡胶厂、燕山石化橡胶厂、中策橡胶、恒丰轮胎、正新轮胎……济南炼化环保型橡胶增塑剂客户不断增加,产销量逐年增长,一步步打破了进口产品的垄断局面,大幅降低了橡胶增塑剂的市场价格。 目前,由济南炼化生产的环保型橡胶增塑剂基本上实现了全产全销,主要销往华北和华东地区,在全国芳香基橡胶增塑剂市场占有率达16.7%。 做强做大维护产业链安全 随着环保型橡胶增塑剂产品市场美誉度不断提高、影响力不断增强,产品产量小、市场需求大之间的矛盾也逐步凸显。 据统计,目前我国环保型橡胶增塑剂市场需求量约为23万吨/年。随着国内绿色环保标签法的推行,国内轮胎生产企业在环保达标、降低成本及确保产业链安全等方面的诉求强劲。 “预计市场需求将以每年3.2%的速度持续增长,加快替代进口势在必行。”济南炼化相关负责人介绍。 目前,济南炼化适合生产环保型橡胶增塑剂的原料约为14.5万吨/年,而装置实际处理能力仅7万吨/年。考虑到大量适产原料未能充分有效利用,该公司拟规划实施环保型橡胶增塑剂提质升级改造项目,尽快消除装置产能瓶颈,增产高端特色产品,满足进口替代需求。 “改造完成后,产品产量可从现在的两万吨/年提高到5.26万吨/年,进一步扩大市场占有率,有助于做精做优做强中国石化环保型橡胶增塑剂品牌。”该公司主要负责人介绍。 此外,济南炼化还将继续加强与石科院的合作,加快改进研发第二代环保型橡胶增塑剂溶剂抽提技术。该技术投用工业应用后,预计可将产品收率提高至40%、芳碳含量再提高2%,为我国环保型丁苯橡胶及轮胎生产提供更有力的支撑。 企业创新发展在行动 江苏泰隆减速机股份有限公司协办
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