图为两万吨重载列车通过小半径曲线桥隧区段。
■ 王 风
国能朔黄铁路发展有限责任公司 (以下简称 “朔黄铁路”)成立于1998年2月18日,公司管辖大部分线路穿行于恒山、云中山和太行山系,由于管辖区段地理条件特殊复杂、自然环境较为艰苦,山区抗洪、扫雪任务重,桥梁偏心、隧道基底下沉等病害时刻影响着行车安全。为此,公司深刻理解国家能源集团创建世界一流运输企业的重要意义,把职工技术创新作为 “主战场”,通过 “规范创新创效模式、发挥创新创效作用、激发创新创效热情”,实现创新创效工作的制度化、效益化、智慧化,最终构建符合公司实际的一流指标体系。
规范创新模式群众技术创新实现制度化
创新是企业健康发展的源动力。多年来,朔黄铁路注重搭建良好的创新平台,健全完善创新体系,不断挖掘和提高安全生产创新能力,促进整体科技创新驱动工作的蓬勃发展。
在管理制度方面,朔黄铁路构建人才使用、资金投入的科技创新保障体系。投入200万元建设资金,成立10个以创新带头人为第一责任人的创新工作室,构建以各专业工程技术人员为骨干的科技创新网络体系。
在成才机制方面,首先成立科技骨干队伍,为公司科技发展提供人才支撑。朔黄铁路成立以创新工作室带头人牵头,各部室专业工程师和基层作业组长以上管理人员为主的百人科技骨干队伍,进一步夯实了公司科技人才基础。
其次是加强科技交流,为自主创新提供智力支持。朔黄铁路为加快科技创新骨干成才,开展了形式多样的交流学习。在公司领导的统一决策下,通过 “走出去,请进来”的指导思想推进。
另外,朔黄铁路实施创新型科技人才培养工程,积极创建劳模和工匠人才创新工作室,大力弘扬劳动精神、劳模精神、工匠精神,发挥劳模和工匠人才示范引领作用,对科技创新中的先进典型破格提拔,敢于任用。
在成果转化方面,朔黄铁路大力支持群众性创新活动,每年投入的经费也在逐步提升,为了保证科研经费能有最大产出,通过深入研究,开展以下举措。
一是开展员工创新头脑风暴。组织科技创新骨干,对本年度 “五小”创新项目进行逐一商讨,大家群策群力,共同优化完善技术方案,创新思想的碰撞,让每个 “五小”项目的完成质量显著提高。
二是邀请专业知识产权代理公司,协助员工挖掘知识产权。专利工程师亲临公司一线,与科技创新骨干们共聚一堂,一对一指导技术交底书的编纂。
三是注重创一流技术成果的总结归纳。随着公司在铁路运维数字化、智能化,检测技术的智慧化方面加大投入,各类大型创新成果也投入使用。具有自主知识产权的大型道床吸污车TX-100Ⅱ投入应用后,公司立刻对其技术标准、使用标准、管理办法进行制订。桥隧涵加固技术的应用、线路加强技术的应用、山区铁路抗洪能力评估、防洪设施加强技术应用等,由专人负责编纂,形成学术专著并进行出版。发挥创新作用群众技术创新实现效益化
工作岗位就是创新的舞台,生产难题就是创新课题,朔黄铁路依托职工创新工作室,把“工作学习化、学习问题化、问题课题化、课题成果化”作为解决生产疑难问题的标准,结合生产上的难点、技术上的关键点开展创新创效活动。
一是课题创效。朔黄铁路线路状况复杂,各类病害与自然灾害时刻牵动着公司领导的内心。在广大员工进行课题攻关过程中,对切实解决公司生产顽疾的项目,科委会倾斜资源进行重点扶持,同时采取 “四定”原则,定课题、定任务、定目标、定时间,确保研发全过程高效进行。
二是岗位创效。精熟的业务技能,是搞好科技攻关的基础,公司积极推进 “一流人才”建设,为提高培训工作质量,投入大量人力、物力资源,着力打造综合教学实操基地,形成以工务、电务、供电、车务专业为主的设备齐全、功能完善的综合性一体化培训基地,能够满足新职员工以及各专业类的教育培训。
随着朔黄铁路创新成果数量提升、质量进步,各类生产难题也迎刃而解,群众的创新智慧为公司节约了维修生产,减少了故障延时,消灭了安全隐患。生产效率的提升,意味着公司经济效益的增长。
激发创新热情群众技术创新实现智慧化
围绕朔黄铁路智慧重载铁路建设目标开展创新工作,通过智慧铁路建设与推广,显著提升安全生产的质量和效率,填补了国内外空白。
状态修综合管理系统,实现了大数据集成运算,检修时机自动规划,达到了突出维修重点、提高设备质量、节约劳力成本的目的。
信号大数据智能分析及态势感知智慧平台,实现信号专业大数据的 “可见、可管、可控”。
世界首列具有自主知识产权的铁路道床吸污车组在国家能源集团朔黄铁路原平南至回凤间石河口隧道应用成功,成功填补了我国以及世界铁路道床粉尘污染由大型机械替代人工清理的技术空白。
创新成果斐然科技助力企业向一流水平迈进
自成立以来,公司获得国家科技进步奖2项;省部级科技进步奖3项,社会力量级科技进步奖8项,集团级科技进步奖10项,完成专利申报487项,其中发明专利授权97项,发明专利公开126项,实用新型专利授权256项、外观专利授权8项。共完成五小创新项目1131项,累计投入专项研发资金2100万元,其中尼龙套筒取出器、LTE天馈系统应急故障抢修箱、铜接触线线夹紧固器等189项创新成果在管内推广应用,效果良好,累计节约成本7500余万元。