■ 中国工业报 金国军
   近年来，江西省建材系统认真贯彻 “创新、协调、绿色、开放、共享”的发展理念，全面落实 《江西省人民政府办公厅关于促进建材工业稳增长调结构增效益的实施意见》和工信部印发的 《建材工业发展规划 （2016~2020）》，在促进绿色化智能化高端化发展方面取得了明显成效，被全国质量工作部际联席会议推荐为行业转型升级高质量发展先进省份。
   “十三五”以来，江西省建材行业保持平稳增长态势，传统产业升级持续推进，行业运行指标进一步改善，2020年完成营业收入3363亿元，同比增长5.5%，实现利润总额361亿元，增长10.1%。
   2021年1~6月，江西省建材行业实现主营业务收入1595亿元，同比增长21.37%；实现利润163亿元，同比增长24%。
绿色发展可圈可点
   江西省建材系统坚持生态优先、绿色发展理念，着力加大节能环保投入，积极完善节能环保设施，推动建材行业加快绿色转型、提高绿色发展水平。
   2020年，全省非金属矿物制品业单位增加值能耗同比下降3.18%、电耗下降3.83%；吨水泥熟料综合能耗下降1.12%、综合电耗下降1.38%，其中亚东水泥、万年青水泥、乐平万年青综合能耗分别下降10.50%、9.09%和5.95%。
   2018年以来，江西省建材集团所属水泥企业加大环保投入，实现废气超低排放，其中氮氧化物排放量低于75mg/m3（标准400mg/m3），硫化物排放量低于50mg/m3（标准200mg/m3）。江西和美陶瓷2020年颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放量同比下降75.6%、25%和55.6%。
   江西省建材集团、江铜集团、江西省建材科研院，发挥各自优势成立合资公司，利用铜尾矿替代天然资源，生产新型墙体材料和高性能混凝土掺合料等建材系列产品，变废为宝，预计年消纳铜尾矿达150万吨，有效减轻了对生态环境的破坏。
   高安建陶基地通过对废弃固体物进行规模化、合理化、无害化综合利用处理，实现陶瓷废料废渣100%回收再利用，打造环保型、资源节约型建陶产业。
   全省2000t/d以上水泥熟料生产线，共建成纯低温余热发电机组44台套，年余热发电能力约20亿千瓦时。
   2020年，江西省建材行业新增省级绿色工厂7个、其中国家级4个，截至年底共拥有省级以上绿色工厂、绿色矿山、绿色供应链等称号31个 （次），其中国家级19个。
智能应用不断拓展
   目前，江西省大型水泥、陶瓷、玻璃企业均配备了智能控制系统 （CAM）、分布式控制系统 （DCS）和在线分析系统，并且有大量的智能部件、智能装备应用于企业的关键生产环节，使得智能化水平显著提高。
   宜春红狮水泥、德安万年青水泥和万年万年青水泥等企业，加快实施智能化及信息技术应用，建设智能化实验室，实现水泥、熟料质量自动检测和控制，大幅提升了产品质量稳定性。
   弋阳海螺水泥、高安罗斯福陶瓷、丰城唯美陶瓷、丰城和美陶瓷等企业，积极开展智能工厂、智能生产线建设。
   德安万年青依托智能生产、运行维护和智慧管理三大平台，建设形成了以智能生产为核心，以运行维护为保障的智慧化的生产模式，实现了从水泥的生产到发运各个环节的融合和信息互通。
   江西和美陶瓷引进世界级超大智能设备，搭建最新三维立体布料系统，创建AI智能系统/连纹技术，生产线配备了AGV转运、自动打包等系统，实现全线智能和自动化流程生产，建成了智能化陶瓷生产示范基地。
   九江诺贝尔陶瓷生产设备全部自动化，达到了生产工艺和执行标准精细化，实现从工艺配方到窑炉温度控制、印花喷墨、成型、产品的平整度、对角线等程序化、标准化管理，保证了优等品率99%以上。
   2020年，巨石九江玻纤获评江西省首批智能制造标杆企业，于都南方万年青水泥获评江西省首批 “5G+工业互联网”应用示范企业。全省建材行业智能制造试点示范项目达到6个、两化深度融合示范企业15户。
   截至2020年底，高安市建陶基地重点企业主要生产设备数控化率达到85%，6家陶瓷企业实现了上云上平台。
高端产品风景独好
   江西建材系统按照产业基础高级化和产业链现代化的要求，以市场需求为导向，以技术创新为动力，以实施产业链链长制为抓手，着力提升产业链价值链水平，推动建材行业迈向高端化。
   水泥行业在不断淘汰落后中提升工艺装备水平，全省日产5000吨及以上的水泥生产线达24条 （不包括在建项目）、产能占一半以上，单线产能最大的玉山南方水泥8000t/d水泥熟料生产线正在建设。
   九江诺贝尔陶瓷引进全球最大的陶瓷打印设备——意大利SYSTEM超大宽度数字喷墨打印机，开创了中国乃至全球独一无二的大板瓷抛砖生产工艺，全球首发瓷抛砖创新升级性产品——诺贝尔大板瓷抛砖。
   高安罗斯福陶瓷有限公司引进两台西班牙EFI喷墨机，匹配优质墨水，实现8*2级 （16通道）灰度打印，色域宽广，细腻自然。
   巨石九江玻纤研发了高熔化率窑炉、节能型拉丝大漏板关键工艺装备。都昌宏升新材料采用第四代全球领先工艺建设年产6000万吨机制砂石骨料项目。
   江西理工大学联合江西省建材科研院等单位，共同承担的国家 “十三五”重点研发计划《中部矿业特色产业集聚区固废资源化利用集成示范》课题，解决了铜尾矿用于高性能混凝土、水泥掺合料、新型墙体材料等领域的关键技术，引领江西省矿业固废在建材领域资源化利用技术朝着国际一流水平迈进。
   江西璞晶新材料引进苏州大学技术团队，通过产品创新、工艺创新、原料创新和技术创新，研发生产了璞晶保温装饰一体板，具备轻质、高强、保温、隔热、防火、装饰、隔音、防水、耐蚀等功能。江西省建材集团积极参与萍乡海绵城市试点建设，申报省科技厅相关项目2项，研发了高性能透水混凝土关键组分-添加剂，并申请国家发明专利，实现了工业化量产并推向市场。
   巨石九江玻纤生产的E8高性能玻璃纤维，应用到长达84米全球最长的玻纤风力发电机叶片上，开发的E9高性能玻璃纤维，模量超100Gpa，刷新全球玻纤行业模量水平，提升了产品竞争力。九江诺贝尔陶瓷2016年研发并在业界首先推出的1.6×4.8米岩板大王，具有 “抗冲击、耐刮磨、不吸污、耐高温”的优良特性。江西新明珠陶瓷的超薄陶瓷大板等产品荣获“著名商标” “江西名牌”等荣誉称号。高安罗斯福陶瓷通过引进西班牙ARSJZ色彩校准系统，研发了高端产品——五彩珍岩，实现了岩板釉面与彩坯的色泽艳丽并保持一致，岩板坯和面实现真实的通体感，解决了瓷砖生产高温烧成色彩不稳定性的痛点，让产品更惊艳。江西省建材集团研发的绿色环保高性能透水混凝土，成功实现成果应用与转化，开发的海绵建材系列产品 （透水砼、透水砖、透水沥青等）市场应用前景广阔，工程应用效果显著。