聚焦工业互联网+安全生产 建材行业安全生产应与工业互联网融通发展
■ 石兴 建材行业安全生产现状 现阶段,建材行业已成为我国国民经济发展的重要基础行业和支柱产业。我国水泥、玻璃、陶瓷、玻纤等多种建材产品产量位居世界第一,2019年全行业实现收入5.3万亿元,利润4600亿元。 由于建材行业企业生产工艺多种多样,建材行业安全生产事故既有矿山开采的坍塌、爆炸、透水等类型事故,又有窑炉作业所特有的爆炸 (水泥立窑喷窑、煤气发生炉、干燥塔、混凝土制品蒸压釜)、中毒窒息、高空坠落等类型事故。同时由于化学建材行业的快速发展,增加了属于化工行业特有的危险化学品导致的火灾、爆炸和中毒事故。 现阶段,建材行业正处在转变发展方式、优化产业结构、转换增长动力的攻关期。尤其近几年,随着我国建材行业生产能力增加、新型建材快速发展、新工艺及新技术不断涌现,安全生产工作面临着更加复杂多变的新挑战。如何充分发挥信息化、网络化、智能化技术优势,建立完善安全生产风险管控和隐患排查治理体系,实现预测预警、本质安全,这是建材行业实现快速发展需要解决的首要问题。 对行业发展的重要意义 《“工业互联网+安全生产”行动计划(2021~2023年)》 (下面简称 “行动计划”)为建材行业工业互联网+安全生产工作推进指明了方向,将引领建材行业安全生产工作迈入新阶段。作为纲领性文件,行动计划将加快建材行业安全生产信息化基础支撑能力的不断增强,推进建材行业智能制造关键技术取得突破、加快实现本质安全,推动全行业安全生产管理数字化、网络化、智能化水平大幅提升,加快推动建材行业迈入先进制造业。 一是在关键核心技术、智能部件、装备、系统研发取得突破,取得安全生产智能控制和优化、数据采集与分析、故障诊断与维护、密码防护等一批核心技术,夯实建材工业安全生产信息化、网络化、智能化的硬件和软件基础;二是以矿山开采、原料制备、破碎粉磨、窑炉控制、物流仓储、在线检测等关键环节为重点,提炼形成若干套具有智能感知、自动执行、深度学习、智能决策、密码防护等功能的智能化、数字化、集成化系统解决方案,促进水泥、玻璃、陶瓷等行业生产方式的自动化、智能化变革;三是运用三维仿真、智能采选、自动配矿、无人驾驶、灾害监控等手段,实施机械化换人和自动化减人,在搬运码垛、投料装车、抛光施釉、喷漆打磨、高温窑炉、切割分拣、压力成型等安全风险较高的岗位,加快实施 “机器换人”,实现本质安全。 与工业互联网融通发展 行动计划发布后,建材行业便开启了工业互联网、智能化与安全生产的结合,大型建材集团已开始与安全技术服务机构、科技公司合作,研发适用于本集团的 “工业互联网+安全生产”的产品。结合建材行业特点,对行业未来和工业互联网等新一代信息技术融通发展提出几点建议。 发展智能设备管理。智能设备管理主要通过视频监控,通过各种计算机算法实现对设备安全的管理,如智能烟火识别、设备设施定置管理、视觉车辆测速、皮带撕裂智能识别、皮带机安全防护区域检测、皮带机能量源智能检测、堵料识别、翻板阀运动检测、跑冒滴漏检测、重点危险源在线监控等。 人员管理智能化。采用运动目标检测与基于深度学习的目标识别方法实现对生产现场的智能化管理。通过人工智能视觉管控可以实现人员着装识别、电子围栏、作业区人员定位、人员行为识别、轨迹与定位重点管控、场内驾驶员管理、人体识别、重点作业行为的智能监控、无人巡检、智能点巡检等。 营造良好环境。开展建材企业安全生产信息化水平评估,查找不足,吸收借鉴先进经验,营造良好政策引导、人才培养、合作交流和咨询服务环境,推动安全防护与装备、软件、自动化、仪器仪表、系统集成等不同技术领域的紧密合作,不断推动建材行业工业互联网+安全生产水平提升。 典型示范引领。鼓励有条件的企业、院校、科研院所联合建设建材行业工业互联网+安全生产示范地区、示范基地、示范企业。充分发挥典型示范引领作用,稳步推进全行业广大企业的全面覆盖。 建立标准体系。应建立完善建材行业安全生产信息化、网络化、智能化标准体系,并加强标准宣贯,为提高建材行业工业互联网+安全生产工作的规范性、科学性提供技术支撑。构建防护体系。构建建材工业互联网安全分级防护体系,促进建材工业企业网络安全保障能力提升。 (作者单位:中国建材检验认证集团股份有限公司教授级高级工程师)
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