■除个别指标稍落后外,绝大多数指标已接近甚至领先于世界先进水平,我国 “纺织强国”目标已基本实现。纺织行业的人均增加值如果能达到世界先进水平,“纺织强国”的地位就稳了。
■目前,纺织领域的区域结构调整正在由服装产业向纺织品产业快速延伸。
■在 “十四五”期间,纺织行业很可能还会持续低速发展,在这个过程中,技术水平和生产效率的提升是我们的最终目标。
■ 高 勇
近40年来,世界纤维消费量年均增长率约为3%,略高于人口增长率。近20年来,中国纤维消费量年均增长率为9%左右。中国纺织工业已连续3~4年处于低增长阶段,2018年全行业主营业务收入为53710亿元,同比增长略高于5%。与处在6%左右中高速增长阶段的国民经济相比,纺织业的主营业务收入、增加值、出口均处于低增长水平。
尽管纺织工业进入低速增长阶段,但从具体指标来看,除个别指标稍落后于世界先进水平外,绝大多数指标已接近甚至领先于世界先进水平, “纺织强国”目标已基本实现。
从今年4月份开始,企业的订单量减少,产品价格下降,库存增长。一般来说,企业在当年的4~5月份就能接到全年的订单,但今年国际采购商并没有如期下单,到目前为止,很多企业的订单只到8、9月份,后期的订单都还没有确定,这使得企业产生了恐慌情绪。面料积压、原料积压、原料价格下降等,都只是暂时的现象,是市场处于观望阶段的表现。如何在新的历史条件、新的时代、新的发展阶段充分实现纺织工业的高质量发展,是全行业要深入思考的问题。
持续推进 “两个调整”
从长期来看,纺织工业必须改变以出口为主的产业发展方式,实现纺织行业的高质量发展。这就需要我们持续推进 “两个调整”,即 “区域结构调整”与 “产业结构和产品结构的调整”。
从区域结构调整来看,首先是国际间结构调整,也就是劳动密集型、以出口为主的产能向低成本国家、低成本地区转移。这部分转移在过去几年发展得很快,尤其是服装产业——服装出口已经由原来的快速增长变成零增长,甚至是负增长。服装与纺织品的出口比例已经接近50:50,预计在今年之内,这一比例就能够达到1:1。2018年纺织服装全年出口额为2767亿美元,如果加上纺织品服装进出口统计中第94章 (褥垫、睡袋及其他寝具)内容,出口额将超过2800亿美元,同比增长3.69%。这3.69%的增长主要由纺织品出口带动。到今年4月份,纺织服装出口的总增长率为-3%左右,其中服装的出口约为-8%。可以看出,一方面是我国服装产能已基本完成向东南亚、南亚等地区的产业转移;另一方面是我国纺织品对东南亚、非洲等地区出口的快速增长。
国际间产能的转移有两个原因:一是经济趋势,劳动密集型产业总是向低成本地区流动,就像20年前由美国、日本、韩国、中国台湾向中国大陆转移。国际采购商以订单为筹码,要求企业到南亚、东南亚、非洲设厂,加快了这部分转移。二是国内一带一路政策的推动,加快了产能向外转移的速度。目前区域结构调整正在由服装产业向纺织品产业快速延伸。
二是国内结构调整。过去我国纺织服装工业86%以上的产能都集中在沿海的广东、福建、浙江、江苏和山东五省。中国纺织工业联合会很早就致力于国内产业结构调整,从 “十一五”规划期间开始推动纺织产能向西转移,到 “十三五”期间,我们按照党中央加快纺织服装工业向新疆地区转移的要求,推进纺织产能进新疆,几年内新疆的棉纺纱锭增涨了1800万锭,取得了成效。
近几年,随着我国经济水平的快速提升,内销成为支撑纺织经济的主要力量并带动我国纺织工业持续发展。在这一背景下,中部地区纺织产能开始增长,如河南、湖南、安徽;长三角地区转移速度加快,如苏南产能向苏北的转移。值得注意的是,近期长三角地区的发展规划有了新的要求。在新的发展规划里,纺织服装产业仍然是长三角地区重点发展的产业,并列入 “长三角地区优势产业在地区内加快转移”的政策。
除了区域结构的调整,产业结构和产品结构的调整也在持续推进。 “十三五”规划指出,到2020年,产业用纺织品纤维加工量占全行业比重达到33%。从2018年产业用纺织品的比重已经占到了28%的情况来看,到2020年,33%的目标基本是可以实现的,产业用纺织品的结构和产业升级已经取得一定成效。
长丝产品将占据主导地位
目前,全世界棉花产量约2500万吨,羊毛产量约110~120万吨,预计今后很长一段时间,棉花和羊毛的产量将维持现状。根据现在的情况判断,今后天然纤维也不会有太大的增长。
全世界的纤维总产量目前约为9000多万吨,预计到2020年将达到1亿吨。9000多万吨纤维产量中的70%为化学纤维,约6500万吨,其中化纤长丝约为4000多万吨。可以看出,化学纤维是以长丝为主导的。全世界4000多万吨化纤长丝绝大部分产自中国。根据中国纺织工业联合会统计,2018年中国化纤长丝加工量已达到3000多万吨。
化纤长丝相较短纤维具有工艺路线短、价格便宜等优势,广泛用于机织物、针织物、无纺布。近两年发展很快的一次成型鞋面、一次成型内衣,纺熔法、熔喷法织造的无纺布,原料都是化纤长丝;美国几乎所有的地毯原料都是BCF长丝;很多家纺产品,如窗帘,基本都是化纤长丝产品。以上例子表明,化纤长丝产品已在纺织品中占据主导地位并将发挥更加重要的作用,全世界纺织行业的发展也将依托化纤长丝织造产业。
在这一发展形势下,国际先进设备制造企业纷纷把目光集中到化纤长丝织造产业,说明这的确是一个具有良好发展前景的产业。
但面对绿色、环保、节水的要求,整个行业对喷气织机还是有需求的。如果喷气织机整体价格和生产成本能够降低一些,甚至可以与喷水织机相近,那么喷气织机有可能在长丝织造产业大有作为,并成为产业发展不可忽视的一个趋势。
织造系统的智能化已经成为纺机制造的主流。过去我们追求的单机自动化、智能化已经基本实现,整经、浆纱等纺织工序的单机自动化基本可以实现,如棉纺的粗细联、细络联一体化、智能化纺纱示范线等,生产效率可以达到万锭用工10人;有一些企业正在尝试使用细纱机自动接头。现在,最难的是织造过程的自动化、智能化,即如何将整经、浆纱,以及整经之后的自动穿经、穿扣、自动上机等工序自动串联,这是织造自动化的难点,也是未来智能化必须要解决的问题。
未来,我们会对智能生产提出更高要求,首先,积极推广已经成熟的生产线;其次,再推出一些新的内容,比如织造过程的智能化。
在 “十四五”期间,纺织行业很可能还会持续低速发展,在这个过程中,技术水平和生产效率的提升是我们的最终目标。纺织行业的人均增加值如果能达到世界先进水平,我们 “纺织强国”的地位就稳了,就能够保持下去了。
(编辑根据中国纺织工业联合会党委书记兼秘书长高勇在2019年全国化纤长丝织物产品开发年会暨技术创新研讨会上的讲话整理)