大家都知道粮食可以酿酒，您有没有想过钢铁厂在生产过程中产生的尾气，除了发电，也能制造出酒精呢？钢铁厂在生产过程中产生的尾气，除了发电，还能制造出酒精呢？一个世界性的试验型项目即将给出最新答案。
   近日，在上海启动的年产300吨 “宝钢朗泽中科院尾气制乙醇示范工程”或许就能将这一梦想变为现实。一旦实现产业化推广，单是国内钢铁行业，每年就可生产数百万吨燃料级乙醇。据悉，该示范工厂预期需要6个月的建设，正式投产在今年第三季度。宝钢表示，如果该项目成功，将正式启动年产10万吨的商业化乙醇工厂项目，并在全国其他钢厂进行推广。
   据朗泽技术公司CEO珍妮佛博士介绍，他们通过基因工程，组合出一种生物菌可以耐受钢厂尾气中的多种污染物，并能持续不断地将废气中的一氧化碳和氢气转化成乙醇。
   该技术在实验成功后，已在新西兰的一家钢铁厂里实施了一个60吨的示范项目，并连续运行两年。此次在上海实施的300吨示范项目属于后期中试，若成功即可进入商业化运行。看中这项技术在节能减排和生物燃料产业的广阔前景，去年6月，宝钢斥资5000万元，与中国科学院和朗泽技术公司联合签署了 “成立生物能源研发中心”的协议。今年3月，中国第一家废气再造的经营性企业 “上海宝钢朗泽新能源有限公司”成立，将在中科院生物局的指导下，实施年产300吨的后期试验，以实现全球首个尾气制乙醇燃料示范工程的商业化。
   宝钢金属有限公司气体营运中心总裁盛中克介绍说，目前宝钢工厂排放的尾气主要用来发电，这是低附加值的利用；而用 “生物法”将尾气制成乙醇，附加值则比发电高3倍以上。乙醇是一种新能源燃料，目前我国主要是用 “粮食法”来生产。如果 “生物法”制乙醇能够实现产业化，其成本将比“粮食法”便宜30%~40%。据他测算，未来，如果宝钢所有工厂排放的尾气全部用来制作乙醇，预计年产量可达100万~200万吨。（严伟明）