从汽车部件、电气配件、防弹衣等高端产品，到食品包装袋、包装瓶、行李箱等大众消费品，都能用“芳烃”生产出来。而 “芳烃”便是煤炭高效清洁利用的一颗 “硕果”。
   11月9日，“不一样的内蒙古”主题宣介活动暨全国经济媒体内蒙古行采访团走进位于内蒙古准格尔旗大路工业园的内蒙古久泰集团内蒙古久泰馨远新材料有限公司 （以下简称 “久泰馨远”），感受世界首套万吨级二氧化碳制芳烃工业试验项目带来的震撼，并对创新驱动和产业转型有了更深层次的理解。
   准格尔旗煤炭资源富集，探明储量约544亿吨，远景储量1000亿吨，具有地质构造简单、埋藏浅、煤层厚、低瓦斯、易开采等特点，发热量均在6000大卡/千克以上，为优质的动力煤和化工煤。
   事实上，内蒙古久泰集团始终牢记探索资源转型发展新路径的使命，在资源型产业成长期之时，着眼未来、主动求变，开启煤炭由 “黑”变“白”的新征程。
   在万吨级二氧化碳制芳烃工业试验项目现场，工人们正加紧工作。在年产60万吨聚烯烃生产车间里，由一期生产的甲醇经过化学反应，变为白色聚乙烯、聚丙烯颗粒。
   二氧化碳制芳烃项目，属内蒙古自治区科技重大专项。其产品被列入21世纪最有希望的工程塑料。广泛应用在航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等行业领域，尤其近几年在光刻胶、电子封装、柔性显示、柔性印刷电路 （FPC）和导热石墨膜等领域实现了应用的快速增长。
   内蒙古久泰集团以煤为基，通过技术赋能，逐步构建以烯烃、芳烃、液氢能源等为主要发展方向的产业格局，目前，已建成1期项目年产100万吨煤制甲醇和二期项目60万吨煤制聚烯烃项目，以及在建的万吨级二氧化碳制芳烃工业试验项目，可生产近百种高端化工产品，实现了煤炭资源清洁高效利用。
   从产品研发、项目建设、中试，都得到准格尔旗全方位扶持，科技成果从 “书架”一路走到 “货架”。
   在实现 “双碳”目标的背景下，推动煤炭清洁高效利用，助力产业高质量转型已是时代的要求，二氧化碳制芳烃项目择 “绿”而立、向 “新”而行。
   煤化工行业已有的生产芳烃工艺路线，一个是煤炭经合成气、甲醇制芳烃，或者是煤焦化过程中的焦油加工制芳烃，俗称 “焦化苯”。相比这两种煤制芳烃技术来说，久泰馨远采用的是煤气化合成气一步法制芳烃，省去了中间甲醇的步骤环节，这种工艺技术投资少、消耗低、三废排放量小，经济性和环保方面更有优势。
   未来，内蒙古久泰集团还将在新能源、新材料、可降解等领域深入挖潜，在节能降耗、技术革新、延链补链等方面不断进取。
   久泰馨远项目的落地与清华大学提供的技术支撑是分不开的，二氧化碳制芳烃就是采用清华大学自主研发的工艺技术。除此之外，久泰馨远正在与清华大学鄂尔多斯实验室合作共建准格尔科技中试基地，推动产学研用协同发展。