正中科技搪瓷钢板生产车间
重庆市酿酒污水处理工程
■ 中国工业报记者 陶景华
   说起搪瓷拼装罐，大家对这一新兴起的环保容器可能陌生，但它在城市污水、餐厨垃圾、渗滤液、沼气、工业污水、饮用水等存储的应用，却与我们息息相关，其核心就在于热轧钢板双面搪瓷技术。
   成立于1989年的石家庄正中科技有限公司 （以下简称 “正中科技”），自2000年初进军拼装储存罐行业，便开启了一段波澜壮阔的征程。彼时，我国拼装存储设备发展滞后，且存在诸多局限。正中科技敏锐地嗅到了发展机会，凭借其搪瓷技术底蕴，迅速成立专项技术研发部门及团队，踏上了搪瓷拼装罐的研发之路。
   “研发之路，崎岖坎坷却又充满希望。搪瓷拼装罐作为国内首创，在研发初期便困难重重。国内虽有高强度钢板，但并不适用于搪瓷，为此，正中科技与国内著名钢厂携手，经过近千次实验，于2004年研制出国内首张热轧双面搪瓷板，开创了热轧钢板双面搪瓷技术先河。”正中科技总经理丁少坤近日在接受中国工业报采访时表示。
专注核心业务，打造行业领先地位
   专注于搪瓷拼装罐这一核心业务，不断深耕细作，以专业的技术、精湛的工艺在搪瓷拼装罐领域不断开疆拓土。
   记者在采访中了解到，过去，环保工程项目中常用的混凝土池或不锈钢罐存在施工周期长、防腐性能差、造价高等问题。针对上述问题，正中科技利用自身搪瓷釉料技术优势，打造众多行业标杆性工程，走出属于自己的高质量发展之路。
   2009年，正中科技完成了第一个从设计、生产到安装全过程的项目——湖北东阳光制药污水处理项目，总容积为1213立方米，至今仍安全可靠、稳定运行。
   正中科技技术总监裴磊告诉记者：“搪瓷材料本身具有一些优良特性，比如耐腐蚀方面，如果能将其应用在环保工程的储罐上，可能会带来很大的突破。我们便组建了一支专业、创新、高效的人才队伍，在产品品质方面，采用先进的生产设备和精密的加工工艺，对每一个零部件、每一道工序都力求做到零缺陷、零误差。”
   2009年，正中科技与中核集团合作，完成了第一笔海外 “试单”业务，总容积达4133立方米的尼日尔矿场饮用水项目。“作为国内首家搪瓷拼装罐出口企业，面临最大的挑战是如何让国外客户认可和对国际市场的了解不够深入，需要不断地去适应不同国家的标准和客户需求。而且在运输、安装等环节也存在很多困难，比如要确保产品在运输过程中不受损坏，到了国外还要能够顺利安装。”正中科技工程总监魏少贤告诉中国工业报记者。
   2014年，正中科技率先引进美国栓接罐规范AWWAD103和欧洲栓接罐规范EN-ISO18765，并通过多项国外资质认证，产品出口到美国、英国、德国、日本、希腊、罗马、意大利、东南亚、中东等100多个国家。在全球范围内，已建设上千个项目。
精细化管理，让企业更有序
   精益求精是一种态度，一种对完美的不懈追求，只有以精益求精为准则，才能不断超越自我，在市场中立于不败之地。
   正中科技在搪瓷拼装罐的生产和研发过程中，始终坚持精益求精的理念，力求打造卓越品质的产品。深耕搪瓷行业30余年，正中科技力求每一个细节做到极致。在产品应用领域，进行精细化布局和拓展，从沼气新能源工程到养殖类污水，再到工业废水、固废、消防和饮用水等多个领域，不断深挖与焊接罐体、混凝土罐体的优势，精准找到拼装罐的最适合应用场景。
   “在拓展产品应用领域时，我们会深入了解每个行业的特点和需求。比如在养殖行业，污水中含有大量的有机物和营养物质，我们会根据这些特点来设计拼装罐的结构和材质，确保能够有效地处理污水。在消防领域，我们会考虑到罐体的高度、容量以及防火性能等因素，来满足消防用水的需求，同时，在装备及工艺设计上，充分考虑不同地区自然条件的差异，确保罐体的安全性，对每一个细节都做到极致。”正中科技行政总监赵彦琢告诉中国工业报记者。
   在产品质量方面，正中科技严格把控每一个环节。从原材料的采购开始，公司对供应商进行全面的评估，包括他们的生产能力、质量控制体系、环保措施等方面。还会定期对供应商提供的原材料进行检测，确保其质量稳定可靠。
   在企业管理方面，正中科技不断优化管理流程，提高管理效率。建立完善的质量管理体系、职业健康安全管理体系和环境管理体系，并获得多项国际认证。同时，积极推进信息化建设，采用先进的管理软件和信息化技术，实现对生产、销售、库存等各个环节的实时监控和管理，提高企业的运营效率和决策水平。
   赵彦琢表示，公司制定了详细的管理制度和操作规范，对员工进行定期培训，确保他们能够熟悉和遵守各项制度。同时，设立专门的监督部门，对各项体系的运行情况进行监督和检查，及时发现问题并解决问题。
独特技术，赋予企业核心竞争力
   坚持不懈地研发独特的釉料配方技术，满足不同溶液介质储存需求，用实力铸就品质，不断探索高质量发展新路径。
   正中科技目前在搪瓷拼装罐领域拥有多项独特的技术和产品，彰显企业的特色和优势。作为一家使用自产釉料生产搪瓷拼装罐的企业，拥有超过200多种自产釉料和多项发明专利。根据罐体存放介质的要求，调整釉料配方，研发出具有抑菌、耐酸碱、耐腐蚀等特殊性能的瓷釉。
   裴磊告诉记者，釉料配方技术主要体现在其原材料的选择和配比上。这些原材料经过严格的含量测试，确保其质量和性能符合标准要求。而且，它们的配比也是经过反复试验和优化的，以达到最佳的效果。例如，在某些釉料中加入了一种特殊的矿物质成分，这种成分能够显著增强釉料与搪瓷钢板的结合力，使得搪瓷层更加牢固，不易脱落，这是产品质量的重要保障。
   同时，这种独特的釉料配方技术还具备多方面的优势。在产品性能上，搪瓷拼装罐釉料的耐腐蚀性、耐磨损性等关键性能，使得罐体能够在各种恶劣的环境下保持稳定性能，大大延长了产品的使用寿命。从成本角度来看，通过优化原材料的选择和配比，在保证产品质量的前提下，降低了生产成本，在市场竞争中具有更强的价格竞争力。而这种独特的技术也成了正中科技的核心竞争力之一，树立了良好的品牌形象。
   走进正中科技的生产车间，记者看到工人正将钢板输送进炉内进行高温搪烧，让瓷釉和钢板融合在一起，形成一层牢固的具有化学惰性的无机涂层，由此生产出的新材料就是搪瓷钢板。 “这种新型的复合材料它的坯体是特种特热钢，然后它外面附着一层、两层甚至三层搪瓷，目的主要是保护钢板不受腐蚀，这种钢板组装的罐体耐腐蚀、寿命长、低成本等方面优势明显，并能实现工厂模块化生产，现场标准化安装，建成后还可以拆除再利用。”丁少坤告诉中国工业报记者。
   搪瓷拼装罐采用的模块化设计理念，是其结构设计的核心特点。在实际应用中，可以节省大量的安装时间和人力成本，工人可以按照设计图纸，像搭建积木一样迅速将罐体组装起来，这对于一些工期紧张的项目来说，是非常重要的优势。并且在维修或更换部件以及运输中，也更方便快捷。在罐体的密封结构设计上采用了高质量的密封材料和先进的密封工艺，确保罐体在使用过程中不会出现泄漏问题。
   记者了解到，正中科技的搪瓷技术在炊具制造领域有着独特的应用。利用搪瓷技术生产出高品质、高性能的炊具不仅外观漂亮，在耐用性和烹饪性能上也独具特色。例如，采用特殊的搪瓷工艺，使得锅具的表面更加光滑，不易粘锅，同时还具有良好的导热性，能够让食物均匀受热，提高烹饪效果。
创新不止，开启事业新征程
   正中科技专注新技术研发，不懈探索突破。以创新为动力，在搪瓷拼装罐领域持续深耕，为行业发展注入强大活力。
   走进正中科技的研发中心，记者感受到了浓郁的创新氛围。
   赵彦琢向记者介绍说： “公司将技术创新视为企业发展的核心动力。建立了一套完善的创新激励机制，鼓励员工积极参与技术创新活动。为员工提供了良好的研发环境和充足的研发资源，包括先进的实验设备、充足的研发资金等。同时，还与高校、科研机构合作，通过产学研结合的方式，获取更多的技术支持和创新思路。”
   2005年，正中科技成功掌握全套搪瓷拼装罐生产及安装技术，填补了国内空白，成为全国首家搪瓷拼装罐生产基地和中国热轧钢板双面搪瓷的诞生地。自此，正中科技在搪瓷拼装罐领域不断深耕细作，向世界展示自己的卓越实力。斯威士兰项目单罐体容积超2.1万立方米，印度尼西亚项目罐体高度达34.8米。
   多年来，正中科技在创新发展的道路上阔步前行，成果丰硕。为满足罐体安装及配套设备需求，公司陆续推出铝平顶、玻璃钢平顶、内部梁顶盖、超大直径双膜顶盖及气密性单膜顶盖等创新产品，尤其是铝穹顶盖的开发，引领了行业技术的革新潮流。经过不断的研发制造，正中科技在搪瓷拼装罐领域完成了从起跑、跟跑、再到领跑的华丽转变，罐体容积实现从千立方到万立方的跨越，应用领域从养殖污水处理拓展至工业污水、市政污水、饮用水、固废、生物质沼气等多个领域，年生产量进入世界第一梯队。
   大道如砥，行稳方能致远；驭风踏浪，稳中方可求进。作为国家级专精特新 “小巨人”企业，正中科技将笃定前行，专注于专业化、精细化、特色化、新颖化发展之路。在搪瓷拼装罐领域持续开拓，以创新为驱动勇攀科技高峰，精心绘就拼装存储技术赋能环保行业的壮丽蓝图，为行业贡献更多智慧与力量。