随着全球垃圾产出量的激增，预计到2050年将增加73%，传统的垃圾处理方式已难以为继。粗暴填埋不仅浪费了大量可回收资源，还对环境造成了严重破坏。面对这一挑战，我国政府做出了积极的应对。2024年3月，国务院印发 《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》的通知 （以下简称 《行动方案》），其中包括 “实施回收循环利用行动”，完善废旧产品设备回收网络。《行动方案》指出，加快 “换新+回收”物流体系和新模式发展，进一步完善再生资源回收网络，支持建设一批集中分拣处理中心。推动资源高水平再生利用，探索建设符合国际标准的再生塑料、再生金属等再生材料使用情况信息化追溯系统。
   今年2月，国务院办公厅印发《关于加快构建废弃物循环利用体系的意见》（以下简称 《意见》）。《意见》强调，加快构建废弃物循环利用体系，加快构建覆盖全面、运转高效、规范有序的废弃物循环利用体系。明确了加强重点废弃物循环利用，加强低值可回收物循环利用，探索新型废弃物循环利用路径，培育壮大资源循环利用产业。 《意见》提出，到2025年，初步建成覆盖各领域、各环节的废弃物循环利用体系。到2030年，建成覆盖全面、运转高效、规范有序的废弃物循环利用体系，废弃物循环利用水平总体居于世界前列。
   顺时而为。为了寻找更高效、更具创新性的解决方案，江苏常州星耀机器人公司利用人工智能（AI），为垃圾管理和资源回收带来了革命性的变革，提供了全新的解决方案。
   2024年9月10日，在常州市武进高新区工研荟科技产业园，常州星耀机器人公司总经理杨才干重点介绍了他们最新研发的塔式视选机智能分选的核心技术。
   据现场了解，星耀机器人分拣机器人采用了AI+大模型学习技术，能够实现 “可视即可选”的智能分选；同时，在结构上进行创新设计，实现一机多选。这一技术的应用，使得分拣过程更加精准和高效。目前，已开发出适用于塑料行业的脱标瓶模型和杂塑大模型，这些模型能够识别并处理各种复杂的塑料物料。
   塔式视选机的整个运行流程高度智能化，简单一体化。运行流程实现了从采购、估价、分选装置及料仓、脱标、再分拣、打包的高度智能化。分选装置及料仓可以分选：PET绿、PET蓝、PET透明、大白、小白、大水壶、油壶等。例如，针对特定类型的可再生塑料材料，如绿色PET制品，AI驱动的分类系统可以实时观察、记忆并执行分选任务，快速挑选出所需的对应废弃物。利用图像识别技术，不仅能准确识别出品类材质，还可以对同一材质不同品牌、形状、颜色的物料进行区分。
   与人工分拣相比，AI驱动的系统能够在极短的时间内处理大量物品，并保持了高准确率。这个智能分类系统既能够减少人工操作、降低人工成本，提高了回收效率，又可以适应不同的工作环境和要求。无论是在大型回收中心还是在特定工业应用中，AI系统都能够根据需要调整其分选标准。通过更精确的分选，智能分类系统有助于减少错误分类的物品，从而减少污染和提高回收材料的质量，对环境产生积极影响。
   杨才干介绍，在物料采购阶段，公司还研发了专门的星仔回收APP，通过AI模型对入料进行成分分析，并根据后台市场物料交易价格进行物料交换价值评估，后台审核系统可以进行快速报价，为回收前端的收集分类提供便利。通过APP收集的数据可以用于进一步的分析，帮助企业了解物料流动的趋势，优化采购策略和库存管理。
   8月23日，在中国再生资源回收利用协会主办的2024中国塑料回收及再生利用高质量发展大会暨再生资源回收体系建设发展交流会上，杨才干作了专题推介。中国再生资源回收利用协会塑料分会执行主任周长赛认为，星耀塔式视选机以其塔式结构、占地面积小，动态料仓、灵活性大，速度可调、产能可控，筛漏补选、产出率高，整机物联、定期更新等八大优势，为塑料再生行业带来了新的生产力。这不仅解决了行业痛点，如前端回收体系不健全和价值低的物料回收缺失，也为循环经济带来了创新动力，推动了回收行业的技术进步和产业升级，减少污染和提高回收材料的质量，对环境产生积极影响。
   杨才干透露，公司正进行全品类干垃圾建模，星耀视选机的执行推力可以分选从2克到2000克的物体，生活中95%的干垃圾均可通过后期的升级模型来进行识别和分选，这一目标如果实现，将会给整个绿色循环产业带来重大革新。 （鞠建鹏 玄之马）