■ 中国工业报记者 张楠 通讯员 刘可亮
出生于伏波将军马援故乡——陕西省扶风县的彭小彦,将扶风豪士精神带到了兵器事业之中,在男性为主的数控领域,她以实干托起巾帼梦,创造属于女性的话语权。她是第十四届全国人大代表、全国技能能手,现任中国兵器江南工业集团机加一分厂加工中心操作工兼编程员。
“在中国式现代化战略全局中,我们每个人都要把握好 ‘小与大’的辩证法。自己作为兵工战线一个 ‘小兵’,需胸怀 ‘国之大者’。”彭小彦曾这样感悟道。
追求微米级工匠挑战
经她之手的大国重器零部件,精确度可达到微米级。 “建设制造强国、质量强国,对于我和我的团队来说就是要立志做 ‘微米级工匠’。”彭小彦是这样说,也是这样做的。
根据安排,近两年她的工作重心转为数控编程。尽管如此,她依然保持着先锋战士的本色,时不时通过理论和实践相结合,解决加工中的难题。她作为主要编程人员负责了公司23项重点科研项目中约百件零部件加工程序编制,设计异型类零件、薄壁类零件加工等专用夹具20多套,攻克了多种军品、外揽零件等关键、重要零件的加工难题20余项。
工作中遇到难题,她总是第一个冲在前面。比如,两种产品部件,其直径为6mm和6.5mm,长度约为548mm的深孔加工技术难题,原计划拟请外协单位协作加工。彭小彦通过优化加工工艺、选用内冷设备、定制深孔枪钻头、设计夹具和优化数控程序,一举解决。
遇到挑战,她也从不畏惧,一门心思扑在产品上。产品弹翼座零件加工过程中,面临着双重挑战:一是装夹与变形是难题;二是后端壳体孔内结构复杂,台阶居多,反向倒斜角的孔位置在最底部且尺寸偏小,加工刀具选用及刀具轨迹是难点。她通过精心设计夹具,同时在程序编制过程中通过计算选用T型刀加工,先截取合适的截面作为驱动面,后在加工策略中,将切削步骤最大步长设置小,避免了加工面刀具轨迹呈菱形状态,改善了零件加工质量。
创新引领价值飞跃
彭小彦在接受媒体采访时表示,作为一线技能人员,以 “工匠精神”赋予高冷设备以“灵魂”,是技能报国,质量强国的要旨。
过去一年,她力践 “工匠精神”,在技术创新和工艺攻关方面亦成绩斐然,累计节创价值59.5万元。
围绕降低产品舵翼零件原材料成本的技术改进,她通过选用模具挤压 “工字型”型材代替两种零件型材原毛坯棒料和扁棒两种状态,降低材料成本约50%左右;通过优化工艺流程,节省了粗加工成本,精简了缩短加工时间。按照2023年两种零件加工数量,节创价值约27.3万元。
为降低产品零件左舵片加工刀具消耗大的问题,她通过选用可转位刀具取代整体合金粗铣刀具、筛选出合适的刀片材料和形状、合理设置切削参数,优化数控程序,解决了高硬度、高强度和高耐磨性材料DA6C在铣削过程中刀具易磨损、崩裂的加工难题,完成节创价值约15.1万元。
彭小彦在 《中国科技产业》期刊发表论文《一种螺旋浆片零件的加工工艺方法研究》;作为第一完成人申报了 《一种加工多工件弧面零件的夹具及加工方法》发明专利一项;作为第一作者完成了 《降低舵翼零件原材料成本的技术总结》一项;提出了 “产品后端壳体外圆周面凸台台阶内孔反向倒斜角加工优化”等6六条合理化建议。
锻造卓越工匠团队
除了做好本职岗位 “小”的事情,铸好“大国重器”,彭小彦还积极致力于技能推广和技能大师工作室建设。
她参与了作业标准的编制,完成了模拟器舱体加工工艺编制及外揽鑫航缸座零件加工工艺的校对;牵头探索总结形成了 《德国进口DMG60五轴加工机床典型故障消除操作法》,得以推广;作为湘潭市企业新型学徒培养 “导师带徒”指导老师,参与了培训授课,讲解异型零件、典型零件的编程、建模、加工方法优化及一些特殊软件指令功能的应用;作为湖南国防工业职业技术学院外聘兼职教师针对五轴机床在线自动测量技术,以机床实际操作和仿真软件相结合,授课20学时。
身为湖南省示范性劳模和工匠人才创新工作室领衔人,去年她积极改变团队建设方式,着眼于团队成员开视野、拓心胸、强担当。先后与江麓机电集团罗军工作室、常德烟机符国强技能大师工作室开展了 “弘扬工匠精神,助力先进制造”主题学习交流活动;先后到湖南科技大学海洋实验室、湘潭宏大真空技术股份有限公司和江麓机电集团进行实地调研学习,以促进团队的提高,培养团队成员铸箭报国、制造强国的情怀。
充分发挥大师工作室平台的带动和辐射作用,近两年来,彭小彦带领团队完成各种工艺、科研试制项目攻关20项,围绕生产攻克加工制造难题120余项,获得各类创新成果6项,授课551学时,获得授权专利30余项,发表学术报告、论文15项,指导培养人才30人。她指导的徒弟卢浩文、莫宇翔和伍朝三人多次在各类技能大赛中获奖,为江南工业集团优秀数控技能队伍建设提供了有力支撑。