国机重装:数智和传统重装深度融合
■ 中国工业报记者 郭 宇 国机重型装备集团股份有限公司 (以下简称 “国机重装”)是我国重大技术装备制造领域领军企业之一,是世界重大技术装备领域少数具备极限制造能力的企业。 截至目前,国机重装先后承担了数百项国家重大工程,累计提供了400余万吨的重大技术装备,研制的2300多台 (套)重型成套装备应用于国内外各行各业。 国机重装始终坚持原创技术创新,不断突破 “卡脖子”关键技术,以科技创新引领产业创新。大力推进 “智改数转”,促进数字智能和传统制造业深度融合,借助信息化手段实现产业向新、生产力焕新。 2023年,国机重装为大唐扎拉电站研制的500MW级高水头冲击式转轮中心体锻件。该电站是目前世界在建综合难度最大的冲击式水电项目。转轮是水电机组中研发难度最大、制造难题最多的核心部件之一,中心体锻件作为连接叶片和中心轴的载体,则是高水头大容量冲击式转轮的重要组成部分,除了考虑结构的稳定性和制造可行性,还要兼顾材料的强韧性和纯净度,能长期抵抗泥沙的磨损腐蚀。如果把冲击式转轮称作高水头水电机组的动力源,那中心体就是输送动力的 “心脏”。这颗 “心脏”重量接近150吨,是国产化首台金窝水电站150兆瓦冲击式转轮重量的7倍多,是当前世界规格尺寸最大的超低碳马氏体不锈钢锻件,各项质量指标要求极高,国内外均无制造业绩与经验。 为此,国机重装充分发挥自主创新技术优势和极限制造能力,开展了系统性的材料基础特性及制造工艺技术研究,攻克了系列关键核心技术,从源头和底层破解关键核心技术难题,掌握了锻件研制全流程关键技术。成功研制世界首件500MW级冲击式转轮中心体,填补了国内空白。 在重大成套装备方面,公司成功研制全球首台兼容方、圆、板多功能连铸机,亚洲最大负载125MN预拉伸机组,国内首套自主研发的 “一键式”智慧炼钢,国内首套生态电炉,国产 “手撕钢”装备二十辊不锈钢冷轧机组等装备,一批重大技术装备的成功研制,填补了国内空白,引领了行业发展方向。 国机重装成功研制系列重大技术装备,有力支撑了“国和一号”“华龙一号”核电机组,白鹤滩、乌东德、长龙山水电机组,百万千瓦超超临界火电机组,C919大飞机等国家重大工程项目。 据了解,国机重装已经累计有400余项科研成果获得国家和省部级奖励,创造了400余项 “中国第一”,授权专利2000余件,积极担当新型工业化建设的主力军。
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