水平井体积压裂技术破解低产难题
   截至目前，中国石油辽河油田部署在河21块的4口水平评价井经水平井体积压裂改造，累计产油达11000吨以上。
   据了解，河21块位于内蒙古开鲁盆地，是中国石油辽河油田近10年来最大的整装规模增储区块。但该区块储层物性差，具有低孔、特低渗等特征，前期部署的直井普遍存在产量低、递减快等问题，单井日产油量通常在2吨以下，无法达到经济开采条件。2018至2019年，科研人员相继在河21块实施的2口水平预探井开展提产试验，但受当时地质认识程度及压裂工艺水平的制约，初期日产油量仅为5至8吨。
   2021年，为进一步靠实河21块储量规模并落实主体开发技术，科研人员在该区块部署了9口评价井，包括5口直井和4口水平井，并对4口水平评价井进行体积压裂改造。推进 “井震结合”，实施地质地震一体化交互建模，提高地质模型精度，制定精准调控对策，及时调整钻井轨迹，4口水平井油层钻遇率在90%以上。强化地质工程一体化设计，紧密围绕河21块 “低孔、低渗、低产”的瓶颈难题，开展水平井体积压裂提产技术攻关，优化压裂液选择及压裂施工工艺。
   据悉，4口水平评价井压裂后单井初期平均日产油17.8吨，其中河21-H234井日产油达23.2吨，对比早期水平井平均日产油提升10余吨，实现产油量翻番，突破该区块单井低产瓶颈。
   “河21块水平井目前的稳产态势，证实特低渗油藏通过水平井体积压裂可显著提高产能，对该区块后续井位部署具有重要指导意义。”中国石油辽河油田研究院油藏评价研究所副所长李渔刚说。
（杨 阳）
山东能源集团新疆能化公司亮点频出
   今年以来，面对国际形势动荡、国内疫情反复、经济压力加大等风险挑战，山东能源集团新疆能化公司以开局就是决战、起步就是冲刺的姿态，上紧 “发条”、开足 “马力”，整章建制，抢抓机遇，攻坚难点，加快准东开发，推进存量优化、增量跨越，全力打造 “煤化一体综合发展基地”，主要呈现 “七个亮点”。
   主要指标创出历史新高。能源集团下达的11项考核指标，上半年除应收款项、资产负债率、经营现金流量、研发投入强度等4项外，其余全部完成。营业收入、利润总额完成力争计划。
   安全环保实现同频共振。坚持把安全环保作为区域整合的根本前提，贯彻 “十五条硬措施”，扎实开展 “六反六查三确保”专项活动，结硬寨，打呆仗，上半年杜绝轻伤及以上人身事故，实现安全生产。
   新疆基地产能全面释放。统筹煤矿、化工 “两大产业”，突出生产组织和增能保供，充分释放产能，“五矿一厂”全部满负荷生产，煤炭、化工产品产量创出历史纪录。有序推进矿厂检修、生产准备，有力保障化工原料煤供应，所有生产项目全面达产。
   企业发展质量逐步提升。树牢 “企业以盈利为目的”理念，围绕产能释放、市场开拓、协同创效、精益管理 “四向发力”，进一步提升公司发展质量。上半年创效3.82亿元，增加现金流入2.56亿元，争取税收优惠5424万元；低息置换高息降低成本费用6141万元，4户亏损企业实现扭亏，同比减亏7884万元。
   项目开发建设破冰前行。加快开发项目落地、产业链延伸，推进新疆基地增量跨越。准东四号露天矿正式列入自治区 “十四五”规划建设煤矿项目，准东煤化一体项目开发政策障碍全部扫除。6万吨/年三聚氰胺项目7月18日举行开工典礼。硫磺沟煤矿低浓度瓦斯发电即将开工。
   区域重组整合纵深推进。严格程序，加强对接，专班推进，率先完成能源集团区域公司本部股权变更登记，形成 “一个管理主体、一个投资主体”格局。开展制度落实年、学习提升年、管理提升年 “三个年”活动，修订完善制度文件150余个，全面提升制度化、规范化管理水平。
   党建引领融入发展大局。创新 “聚·融”党建模式，围绕 “聚在一起、融为一体，党建引领、创新发展”目标，实施聚本、聚基、聚心 “三大工程”，构建融合、融入、融汇 “三大体系”。落实精准化、常态化防疫措施，经受住了疫情考验。深化暖心工程，开展志愿服务200余次，走访困难职工28户，发放慰问金8.4万元。
（张献彬 刘超 徐占源）
吉林石化成功试生产乙丙橡胶新品
   8月11日，在吉林石化乙丙橡胶产品包装现场，一袋袋印有 “乙丙橡胶J-0045”字样的新牌号产品经过打包后走下生产线，装箱待发。这是该公司今年成功开发生产乙丙橡胶X-2034、X-3042两个牌号后，生产出的又一新品，标志着乙丙橡胶产品向着多元化、差异化方向迈出了关键步伐。
   吉林石化有机合成厂乙丙橡胶车间副主任冯克新介绍，J-0045牌号产品主要适用于色母粒、电线电缆绝缘材料等领域，产品投放市场后，将满足不同用户的差异化需求，同时将进一步提升吉化乙丙橡胶产品市场占有率和市场竞争力。
   据了解，首次生产的J-0045牌号聚合催化体系与以往不同，原料配料比远高于常规生产牌号，反应控制难度较大，极易造成气相量不稳定、压缩机负荷不稳、聚合反应变化频繁、稳态周期长等系列连锁效应。
   为解决上述问题，吉林石化技术人员通过优化指标控制参数、调整气相量等方式，在牌号生产切换过程中提前对闪蒸换热器进行清理，确保闪蒸温度、产品挥发分等指标全面达标，最终保证了设备运行稳定、产品质量达标。
   试生产从8月11日9时聚合投料到合格产品顺利产出，共历时15小时。目前，装置工艺参数可控、达到J-0045配方标准、产品内外在质量合格达标。
（赵极 张雪）