制造强国品牌工程 盛虹集团“蝶变”:率先向新能源新材料转型
■ 中国工业报 孟凡君 说起盛虹控股集团有限公司 (简称 “盛虹集团”)发展壮大的 “秘诀”,其实就是 “创新”两个字。在新时代新发展理念引领下,盛虹集团依托创新驱动,在行业内率先启动向新能源新材料方向转型,全力打造生态、低碳、循环的 “绿色盛虹”。 目前,按照规划,盛虹集团正在以炼化一体化项目的大宗石化原料为平台,全面加快推进转型,形成核心原料平台+新能源、新材料、电子化学、生物技术等多元化产业链条的 “1+N”新格局,打造一个更有竞争力的 “新盛虹”。 盛虹集团战略转型进程不断深入推进,并且在新能源、高性能新材料、低碳绿色产业等三大方向开始了快速实施。盛虹集团董事长缪汉根说: “盛虹集团战略转型是一场蝶变”。 “变碳为宝”绿色新路径 随着碳达峰、碳中和目标的提出,二氧化碳捕集利用技术发展迅速,但是封存面临空间、泄漏、安全、成本等一系列制约,并不能从根本上实现碳减排。而且,我国 “双碳”目标提出后,推动绿色发展、加快绿色转型成为 “十四五”产业高质量发展的战略要求,企业发展方式面临全新机遇和挑战。 9月27日,盛虹集团旗下斯尔邦石化与冰岛碳循环利用公司 “15万吨级二氧化碳捕集与综合利用项目”在北京签约,标志着盛虹集团和冰岛合作共建的全球首条 “二氧化碳捕集利用-绿色甲醇-新能源材料”产业链项目正式启动。 据介绍,该项目一期投资近3亿元,预计2022年投产,将成为盛虹集团战略转型的标志节点。经过上下游一体化装置深度加工,项目可以将工业尾气中二氧化碳进行100%回收,回收利用规模和技术工艺均达到全球领先。同时,项目生产出光伏面板核心组件材料——光伏级E-VA树脂,最终用于光伏发电,装机量可以达到5GW,一年就可以产生60亿~90亿度电,相当于2座百万千瓦火电厂1年的发电量,创造出一条 “变碳为宝”的绿色新路径。 不难发现,与传统的植树造林吸收温室气体二氧化碳相比,该项目 “模拟光合作用”吸收二氧化碳能力更强更有效,每年可直接主动吸收二氧化碳到达15万吨,相当于15套大型石化装置一年的二氧化碳排放量。同时,可间接减排二氧化碳55万吨/年,相当于3.7万公顷森林种植面积,折合370平方公里土地面积,具有良好的社会效益和生态效益。 “15万吨级二氧化碳捕集与综合利用项目”不仅能实现 “减碳”目标,更改变了下游光伏原材料的来源方式。 “以往一些需要从煤化工中生产的原料,现在直接从二氧化碳就能实现转化,不仅做到源头绿色,还将大力助推我国清洁能源转型。”斯尔邦石化总经理白玮表示。 过去,由于装置产能和工艺技术等原因,我国光伏级EVA产能不足,进口依赖度高达70%,极大影响了光伏行业产能释放。现在,斯尔邦石化通过专项技术攻关,自主研发的光伏级EVA在晶点、熔指等关键指标改进上实现了重大突破,技术工艺达到国际先进水平并实现稳定量产。 “15万吨级二氧化碳捕集与综合利用项目”建成后,斯尔邦石化将成为 “零碳”厂区,对于我国二氧化碳大规模资源化利用、减少温室气体排放具有重要意义,将有力地丰富我国节能减排方式,成为实现碳中和的途径之一。白玮介绍,除了将二氧化碳制成光伏材料外,斯尔邦石化还规划将二氧化碳转化为食品级二氧化碳以及新能源电池电解液溶剂等项目,规模达到百万吨级,加快我国 “双碳”目标的实现。 向新能源新材料转型 我国碳达峰、碳中和目标是经济社会一场广泛而深刻的系统性变革,而新能源材料是推动这场变革的关键催化剂和战略支撑。但是,具体到石化产业而言,能否供应优质足量的新能源材料,将在很大程度上决定 “双碳”目标能否如期完成。根据中国石油和化学工业联合会统计数据显示,2020年我国化工新材料产量为2700万吨,但消费量高达3800万吨,供给和需求量相差1100万吨。同时,我国化工新材料自给率仅为71%,其中化工高端新材料、专用化学品等高附加值产品进口依赖度更高。 “如果说过去30年,依靠中国改革开放的好政策和企业创新发展的内在动力,盛虹集团成长为世界级石化产业巨头,那么未来盛虹集团壮大则必须依靠转型——向新能源新材料转型。”缪汉根强调说。 向新能源新材料转型,既是在新时代新发展理念指引下盛虹集团的新使命,也是顺应我国经济高质量发展盛虹集团做出的新选择。 2021年7月,盛虹集团对外宣告展开战略大调整,率先在行业内提出全面向打造世界领先的新能源、新材料产业集团的战略转型:围绕国家战略方向和 “双碳”目标要求,在 “十四五”期间,将企业建设成为具有强大基础原材料保障能力、世界领先的科研与创新能力、世界一流的新能源新材料供应能力的高新技术产业集团。 面对风云变幻的石化产业,盛虹集团面向新能源新材料战略布局早已开启,特别是在我国提出碳达峰、碳中和目标指引下,盛虹集团转型发展的脚步变得更加坚定而有力。据介绍,一是围绕新能源领域、布局氢能、风能、太阳能及配套新材料项目,建设百万吨世界级EVA光伏生产基地、锂电池隔膜材料、电解液和氢燃料电池质子交换膜等新能源重大需求项目。二是围绕高性能新材料领域,布局建设国内最大的POE等高端聚烯烃项目,以及尼龙66特种工程塑料等国家重大战略需求项目。三是围绕低碳绿色产业领域,布局建设百万吨级可降解塑料、二氧化碳综合利用及回收提纯等环保型新材料项目。 今年1~9月,作为承载盛虹集团战略转型的重要平台,斯尔邦石化光伏级EVA产量为16万吨,已经超过2020年全年15万吨的产量,预计全年总产量将突破25万吨。其实,作为项目实施主体,斯尔邦石化运营着全球单套规模最大的240万吨/年醇基多联产项目,主要采用国际领先的甲醇制烯烃工艺,是光伏级EVA、丙烯腈、MMA、EO等国内紧缺产品的核心供应商,产能产量均位居全国前列,目前正在全面深入推进新能源、新材料产业布局,产能中 “两新”所占比例不断扩大。 “双链”并延剑指高端 如果说盛虹集团的成功归因于管理创新,那么盛虹集团的发展壮大则得益于关键技术创新。 2019年6月,经工业和信息化部批复,由盛虹集团牵头组建、10多个单位参与的国家先进功能纤维创新中心宣告成立,盛虹集团由此承担起中国由化纤制造业大国走向化纤制造业强国的责任和使命。特别是在进入石油炼化行业后,盛虹集团重点围绕石化产业链,推动科技成果向生产力转化,实现了由 “一根丝”到 “一滴油”再到 “一体化”重大突破。 正是缘于强大的创新技术支撑,盛虹集团石化项目特别是炼化一体化项目全部采用国际领先的工艺技术和设备,核心装置创下国内多个第一,比如实现大型炼化项目落地投产被认为是产业链延伸的 “顶点”。 专家表示,盛虹集团产业布局是国内少有的芳烃、烯烃 “双链”模式,目前正在全面深入推进新能源、新材料战略布局。据介绍,盛虹集团芳烃、烯烃 “双链”并延,进行创新链、价值链延伸,不断在 “风光”新型能源材料、高性能新材料、低碳绿色可降解材料等领域取得突破,全力打造百万吨级EVA光伏新能源材料、百万吨级丙烯腈新材料、百万吨级绿色可降解材料三大世界领先项目,助力产业高质量发展。 一是百万吨级EVA光伏新能源材料项目,主要聚焦碳减排重点光伏行业,解决我国光伏级E-VA供应 “卡脖子”问题,建成后盛虹光伏EVA国际市场占比将超过50%,成为全球最大的EVA光伏料核心供应商,进一步提升关键材料国产自给率,为国家清洁能源转型提供稳定保障。 二是百万吨级丙烯腈新材料项目,主要供给碳纤维新材料、特种工程塑料等下游产业,产能规模达到全球第一,将为我国大型风电设备、特种高端装备、航空航天等战略性新兴产业发展提供更大保障。 三是百万吨级绿色可降解材料项目,主要是依托炼化一体化原料平台,布局建设PBAT、PGA等项目,产能规模、技术工艺将在全球处于领先,产品主要应用于特种薄膜、包装材料、医疗器材、通信光缆等领域,将大幅提升我国可降解材料应用率,减少 “白色污染”,实现社会、经济、环境效益的统一。
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