地方 搜索 合肥通用院研制抗疫物资标准获批发布
■ 徐 斌 近日,根据国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会2021年第11号中国国家标准公告,由挂靠合肥通用机械研究院 (以下简称合肥通用院)的全国包装机械标准化技术委员会(TC436)归口管理的 《一次性口罩制造包装生产线通用技术要求》 (GB/T40373-2021)和 《消毒剂灌装生产线通用技术条件》 (GB/T40372-2021)两项抗疫国家标准获批准发布。 合肥通用院对疫情防控高度重视,去年以来,在做好自身防控的同时,发挥合肥通用院科研实力雄厚的优势,积极研制抗疫物资标准。挂靠合肥通用院的全国包装机械标准化技术委员会积极响应、迅速行动,踊跃投入到坚决打赢疫情防控阻击战当中,加快 《一次性口罩成型包装生产线通用技术要求》《消毒剂灌装生产线通用技术条件》两项抗疫国家标准研制,召开30多次线上及线下会议,组织标准工作组奔赴全国各地调研,开展各类试验验证工作,提升一次性口罩包装生产线及关键零部件的制造水平,促进消毒剂灌装生产线的快速投产,为疫情防控和复工复产作出了贡献。 为全面做好疫情防控,合肥通用院还抓紧研制饮食相关产业的技术标准,也取得成功。由挂靠该院的全国食品包装机械标准化技术委员会 (TC494)归口管理的 《啤酒、碳酸饮料易拉罐灌装生产线通用技术规范》 (GB/T40361-2021)和《不含气饮料金属罐灌装封罐机通用技术条件》 (GB/T40360-2021)两项国家标准也同时获批准发布。 山西古交建设煤矸石循环综合利用项目 ■ 赵 辉 近日,秦晋煤矸石循环综合利用项目在山西古交开工建设。该项目是古交市政府在2020年厦洽会上签约的招商引资项目,总投资2亿元,分为两期建设。 古交是全国主焦煤生产基地之一。今年以来,古交市充分发挥资源优势、能源优势、产业优势和区位优势,按照 “一区多园”布局,积极培育壮大新材料、新能源、先进装备制造和资源综合利用产业,着力招引行业龙头企业,打造山西省 “碳达峰、碳中和”的先行示范区。 秦晋煤矸石综合利用项目,经过前期对接,从选址立项到开工建设不到两个月时间,充分体现了古交速度,印证了营商环境,树立了标杆示范。项目建成投产后,可消除煤矸石、建筑垃圾乱堆、乱倒、重污染等现象,还可每年向社会提供两亿标块优质、节能、环保、绿色的新型墙体材料,安置新增就业150余人,将对古交市全方位推进高质量发展起到重要的引领带动作用。 胶东首个15万吨级CCUS项目落户烟台 ■ 刘 蔚 近日,胶东地区首个15万吨级二氧化碳捕集利用与封存(CCUS)项目落户烟台化学工业园。该项目的落户,将成为推动化工园区绿色高质量发展的强力引擎,助力实现 “3060双碳目标”。 该项目由烟台冰轮环保科技有限公司投资营运,主要建设二氧化碳捕集回收装置及相关配套辅助设施,计划2021年年底建成投产,年产液体二氧化碳15万吨,旨在打造辐射胶东半岛以及潍坊、淄博等地的液体二氧化碳核心供应基地。据悉,项目通过捕集万华化学低温甲醇洗脱装置排放的二氧化碳气体,利用吸附和低温精馏提纯相结合的技术制成高纯度液体二氧化碳,具有工艺先进、产品质量优、净化度高、“三废”排放少等优点,二氧化碳产品可广泛应用于焊接、食品保鲜、干冰生产、气肥、电子、医药等领域。 锦州经开区召开改造升级“老字号”座谈会 ■ 中国工业报 韩丽娜 日前,辽宁锦州经济技术开发区召开2021年度改造升级“老字号”企业家座谈会,锦州市委、市政府、市工信局、开发区管委会以及开发区内16家 “老字号”规上工业企业负责人参加会议。 会上,锦州市工信局推进科负责人就省、市开展 “三篇大文章”工作进行政策解读,16家企业代表结合自身经营发展情况积极为升级改造建言献策,锦州市工信局对进一步做好企业改造升级提出具体意见。 开发区负责人在会上强调, “老字号”企业是经济发展和工业发展的重要基础,要抓住机遇,高度重视转型升级的契机,特别是提升数字化、智能化程度。要提高政治站位,顺应社会发展和经济结构调整的需要。同时要充分利用好市、区相关惠企政策,借助东北陆海新通道等有力平台,全面提升企业整体实力水平。各相关部门要加强与企业的联系,加大政策宣传力度,全力为企业服务,打造良好营商环境,与企业一道共同为锦州经济开发区高质量发展贡献力量。 卫华助力120万吨聚丙烯反应器顺利投产 ■ 中国工业报 陈述明 通讯员 宋晓丹 近日,年产120万吨共聚聚丙烯环管反应器在福建福清吊装,该项目投产后可改变我国共聚聚丙烯大量依靠进口的局面。项目中需要吊装的 “大家伙”重达1720吨,由16根长约55米和8根180度大弯头组成。此前,国内外还没有同等规模的装置,这是中国中化旗下的天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 (简称天华院)在聚丙烯装置领域的又一次突破,是中国智慧的又一次火花迸发。 在天华院南京生产基地,在全球最大环管反应器的制造过程中,卫华新中式桥机大显身手,多个订制级设计为大国重器的制造增添了更多的中国技术与中国实力。在天华院南京项目设计阶段,卫华技术中心与客户方进行多次技术交流,深入研究客户实际生产制造过程,以客户需求为第一设计方向,在卫华新中式桥式起重机的基础上,多个本项目的订制级设计成功应用。 该机械设计采用卫华轻量化新型结构设计,具有自重轻、轮压小、整车高度低、能耗低,运行平稳无冲击,低噪音等特点;全部行车采用电子称量装置,称量精度小于3‰,解决了新型结构起重机电子秤传感器不易安装,精度难控制问题;小车起升机构采用静定受力结构,起升、运行驱动采用减速器、电机、制动器一体固定,三点定位;全车各个润滑系统采用了电动集中润滑,定期进行电动供油润滑,节省人力成本,并避免了设备油污现象。 电气设计还结合卫华自主研发的防摇摆技术,实现多车联合起吊、精确控制、稳定运行,采用无线通讯技术,实现多车联动来满足不同工件的吊装方案,用绝对值编码器做定位,采用激光测距做联动同步,通过程序算法实现精确控制,采用起重机综合管理系统,实现故障信息报警、历史记录查询、运行状态分析等功能。
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