企业 动态 中车唐山中标巴基斯坦230辆宽轨客车
日前,中车唐山公司收到巴基斯坦铁路局发来的书面中标通知,正式中标巴基斯坦230辆宽轨客车采购项目。该项目共计5种车型,包括80辆经济车、80辆空调标准车、30辆公务车、20辆行李车和20辆守车。 这是中国时速160公里客车制造技术首次 “走出去”进行技术转让,也是中国中车积极响应 “一带一路”倡议,技术转让和产线输出所取得的最新成果。 230辆宽轨客车采购项目由巴基斯坦铁路局以CBU和CKD两种模式实施,前46辆车采用CBU模式在中车唐山公司制造并整车运输到当地,后184辆车采用CKD模式在当地组装生产。通过项目实施,在缓解巴基斯坦国内铁路运力不足问题的同时,首次实现时速160公里客车本地化制造。 过去五年,巴基斯坦铁路局针对该项目开展了多次技术调研、方案选型和项目立项,先后组织了四次招标,中车唐山公司全程参与。受经济环境和新冠疫情等多方面因素影响,该项目一波三折,经历了三次废标。第四次招标于2021年1月11日开标,整个评标过程经过多轮澄清、远程答疑、视频面谈,中车唐山公司最终收到中标通知。 中车唐山公司项目团队多次实地考察,充分了解了巴基斯坦实际需求,采用最新理念对车辆进行了设计,绿色环保,安全舒适,成熟可靠,车辆采用1676mm宽轨转向架,运行时速160公里。 在供应整车的同时,中车唐山公司还将提供CKD模式本地化生产的设备、工装、工具等,培训巴基斯坦本地员工,并进行技术转让,以实现本地化生产的目标。 项目CBU车辆将在未来1年内陆续交付,CKD部分车辆的原材料、设备、工装、工具等也将在未来2年内陆续交付。届时,这批新型客车投入运营后,将大大缓解巴基斯坦铁路运力不足的情况,为当地人们提供更加优质安全舒适的出行服务。 (吴可超) 中安联合气化装置板框压滤机投运 6月25日上午9:58分,中安联合煤气化部生产现场传来讯息,气化装置新增设的板框压滤机投料试车一次成功,下午13:40分产出合格滤饼,比目标进度提前5天完成,以实际工作成效实现向建党百年献礼。 煤气化部板框压滤机项目是中安联合重要的环保改造设施。其核心设备为2台过滤面积1000㎡的板框式压滤机,作用是对气化黑水经闪蒸、澄清后产生的泥浆进行过滤脱水处理,使过滤后的滤饼含水量在40%以下,满足固体物料输送、运输、存储和二次利用的要求,有效解决气化滤饼转运系统存在的环保风险,改善现场和运输环境。 项目2020年12月10日开工,由于事关环保责任落实,开工起即被列入重点督办项目,中安联合主要领导亲自负责协调和推进,每月主持召开项目例会。项目管理部严格按照 “六大控制”目标,精心组织、有序推进项目建设,仅用半年时间就实现项目中交。 煤气化部和相关部门成立试生产保障团队,成立党员突击队和攻关队,坚持从技术方案入手,加强现场安全监管,仅用不足半月时间便完成100多项 “三查四定”问题及尾项整改,为顺利投料试车夯实基础。 据悉,该环保设施投运后,既消除中安联合固废出厂运输的环保风险,为绿色企业创建提供有力保障,同时还因降低水耗每年增效约140万元。 (安光 杨艳艳) 中国计量院举办碳中和座谈会 日前,为贯彻落实我国碳达峰碳中和重大决策部署,深入研讨“国家质量基础设施体系”重点专项 (以下简称 “NQI专项”)的相关任务部署,中国计量科学研究院 (以下简称 “中国计量院”)在京举办了计量技术装备调研及碳中和座谈会。 中国计量院院长方向做 《碳达峰碳中和专题工作报告》,重点回顾了 “十三五”期间NQI专项在应对气候变化、能源设备性能评价、新能源质量评价等方面部署的项目情况及实施成效。报告总结了前期中国计量院在突破温室气体排放量计量技术,助力企业节能减排,保障碳核算数据准确,支撑光伏低碳能源体系建设等方面的成果。方向还介绍了 “十四五”NQI专项部署 “碳达峰碳中和”研究任务的工作方案,以 “计量筑基、标准引领、双检支撑、认可立信”为总体研发思路,以新能源、高耗能、温室气体、碳汇资源等典型企业调研为有力抓手,规划布局NQI全链条深度融合研发任务,为健全绿色低碳循环发展的经济体系、支撑国家碳达峰碳中和战略目标的实现提供有力的技术支撑。 此次活动有效促进了中国21世纪议程管理中心对NQI专项以及计量支撑绿色低碳发展重要性的认识和了解,为NQI专项未来部署任务助力实现 “碳达峰碳中和”目标愿景奠定了坚实基础。 (陈 骁) 烟台环球卡盘智能生产线投入使用 近日,烟台环球机床装备股份有限公司全资子公司烟台环球精密机械有限公司自主研发的首条卡盘智能生产线正式投入使用,该生产线无需人员操作,通过5台机器人、10台数控机床和自动流水线,完成卡盘盘体的全部加工,整个流程控制在8分钟以内,月产卡盘盘体2000台,将有效缓解 “环球”卡盘供不应求的局面。 长期以来,卡盘行业的主要生产装备大多还是早期的专机和通用机床,生产效率和质量控制难以满足现代制造的高要求。烟台环球精机发挥自身特长,自己动手研发生产专用机床,历时半年完成了生产线的研制和K11250、K11200卡盘产品的批量试制工作。 据环球精机总经理郝明海介绍,该生产线用于生产200mm和250mm两种规格的三爪卡盘,该卡盘是市场上较为畅销的产品。采用这套智能生产线,企业产能和质量稳定性方面得以大幅提升。 三爪卡盘由8种零部件组成,工作时处于高速旋转的状态,离心力对夹紧力的影响相当大,从技术上要求每个零件的加工尺寸和装配误差都达到工艺要求。质量是企业的生命线、高压线,环球在国家质量标准的基础上再将指标压缩20%~30%。因此,以烟台环球精机现有的生产条件,要实现赢利,只能通过智能化生产来提高效率、降低成本;要更好地满足市场和用户需求,也只能对传统加工方法进行智能化改造。 烟台环球机床张万谋董事长表示, “卡盘智能生产线只是我们新旧动能转换的一个案例、一个起点,我们将秉持 ‘诚信,务实,求精,创新’的企业精神,持续发挥员工聪明才智,不断创新技术,推动国产功能部件产品新的发展。” (严 季)
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