■ 中国工业报 金国军
   6月24日，中国机械工程学会 （江西）科技服务站签约授牌仪式、江西省机械工程学会智能制造技术创新联盟 （以下简称江西智能制造创新联盟）成立大会暨赣鄱科普大讲堂系列活动在江西制造职业技术学院举行。
   中国工业报了解到，江西智能制造创新联盟首批成员涵盖了江西省内与智能制造相关行业的主要企业、高校、科研院所等单位，是江西省智能制造技术创新的重要服务平台。它将以市场需求为导向，深化产学研合作，推动技术创新，以解决智能制造领域的应用性人才培养、关键性技术难题等，形成技术创新链，为机械工程智能制造技术整体水平的提升搭建平台，推动智能制造生态发展，打通智能制造产业连接链，促进江西省机械工程智能制造产业持续、健康、快速发展。
   江西制造职业技术学院被授予 “智能制造技术创新联盟人才培养基地”。
   会议审议表决通过了 《智能制造技术创新联盟管理办法 （试行）》，并选举产生了联盟第一届委员会管理层。
   中国机械工程学会副理事长兼秘书长陆大明与江西省机械工程学会理事长邱天高分别代表中国机械工程学会与江西省机械工程学会现场签订了 “中国机械工程学会 （江西）科技服务站”合作协议。会议还进行了智能制造技术创新联盟以及下属八个基地和中心授牌仪式。
马钢炼铁总厂勇夺生产经营佳绩
■ 程军 安再祥
   今年5月份，马钢炼铁总厂铁水产量128.0536万多吨，超产6536多吨，吨铁成本削减率达到110%。高炉利用系数、冶强、煤比、焦比、铁水成本等大多数经济技术指标稳中向好，为全年各项奋斗目标的顺利实现形成了良好局面。
   今年以来，该总厂广大职工、干部直面干湿焦转换、三万制氧机检修、六大板块重点工程建设项目全面开工安全管理难度大等众多不利因素的严峻考验，精心设计，周密部署，谨慎应对。优化组产模式，强化目标值刚性执行。从高炉自身规律和高炉冶炼的实际状况出发制定出总厂 《目标值管控实施方案》，成立目标值管控推进核心小组，将部门协调、集中管控与产线高效协同，产量管控从月度细化到每日，参数管控从日精细到时，充分挖掘6座高炉生产潜力，努力掌控高炉冶炼生产的最佳参数，稳步提升高炉系统运行的质量与效益。
   发挥智控优势，提高炉操作应对能力。深入推进智控炼铁智能化模型建设，提升生产运营信息化、数字化、智能化管控水平，积极寻找波动点和难题点，通过铁前高效协同管控机制持续破解高炉操作难题，降低了1、2号高炉干湿焦炭转换造成的炉况波动，为夺取生产经营佳绩提供强劲的智慧支撑。
   强化设备运行管理，提升高效生产保障能力。建立重点设备故障跟踪反馈机制，落实防控措施，全面推进设备闭循环管理。同时稳步推进设备管理体系优化与改进工作，全面提升设备管理效率。对标宝钢，进行设备管理制度优化，推进设备管理信息系统改造，完善组建数据和设备编码编制及各模块功能投用等工作，打破设备管理 “信息孤岛”壁垒，以设备 “智慧管理”赋能炼铁 “智能制造”，为高炉系统生产高效运行夯实基础。
   通过确立新的降本标杆、加大奖惩考核力度等手段进一步增强全员降本增效意识，全力落实降本增效措施。在抓好原料、设备等成本管理的基础上，狠抓能源经济运行主要技术经济指标措施的落实和专项考核的严格兑现，提升炼铁、烧结、球团主要技术经济指标，深挖降本增效潜力，确保降本增效工作抓住重点，取得实效，促进各工序综合能耗总目标的实现。
河钢承钢精轧钢筋首次挺进河南市场
■ 通讯员 部 虎 王艳春 中国工业报 苏振虹
   最近，河钢承钢两批次共700吨超高强精轧钢筋PSB1080首次挺进河南市场，吨钢较普通钢材增效1300元。
   5月份以来，商贸公司继续推进集团和股份公司 “营销中心+区域公司”的营销改革，坚决贯彻公司 “13165”工作方针，跟随市场和客户 “指挥棒”，全力助推钒钛特色产品优势转变为效益优势，助力完成各项营销指标。营销人员以高端客户开发为核心持续扩展高端 “朋友圈”。围绕京津冀核心区域布局，加大重点工程、重大项目跟踪走访力度，加快推进高创效、高潜能产品开发力度，加强燕山牌钢材支撑重大项目建设的推广宣传，提升承钢品牌价值和影响力。以高端产品开发为重点，积极拓展精轧钢筋等品种销售渠道，坚持不懈推动品种提档升级，实现售价的稳步提升，为公司多创效益。
   众所周知，作为公司特色战略产品和高创效品种，燕山牌精轧螺纹钢筋以其高标准和完善的工艺制度，可以个性化满足客户的特殊需求，已在山东、广东、重庆、贵州等多个省市重点项目中建功。该产品首次挺进河南市场，为确保该批订单高质量如期交货，公司产线制定了周密的生产计划，各工序按照工艺要点狠抓生产质量，实现生产、质检、发运等各环节全程无缝衔接，确保交付质量，积极进行售后跟进，完美兑现客户需求。
西北油田“十三五”示范工程通过验收
■ 张 洋
   近日，国家科技部专项实施管理办公室通过中国石化西北油田承担的国家油气重大专项 “十三五”项目 《塔里木盆地碳酸盐岩油气田提高采收率关键技术示范工程》综合验收。 “十三五”期间，西北油田所属塔河油田示范区实现直接经济效益9.6亿元。
   示范工程通过 “产学研”联合团队建设，由西北油田牵头，联合中石油塔里木油田、中石化石油勘探开发研究院、中石化石油物探技术研究院、西南石油大学，建立大项目群，通过信息共享、资料共享、成果共享，联合攻关提升塔里木盆地油气开发力度。
   塔里木盆地碳酸盐岩油气藏非均质性强、埋深大，像深埋在5500米以下的桂林山水，其 “溶洞”就是储存油气的地方。由于常规方法不适合此类油藏提高采收率的需求，联合团队完成地震采集处理解释4000平方公里、室内测试8871组次、现场试验2141井次等实物工作量，支撑在中国石化西北油田所属塔河油田主体区、塔河油田10区和中国石油塔里木油田所属塔中I号气田建立3个示范区，创新5项成果，形成缝洞型油藏提高采收率关键技术系列，着力现场应用中完善、发展、示范与规模应用技术，为塔里木盆地碳酸盐岩油气田提高采收率提供新的方向。
   “十三五”期间，塔河油田示范区新增石油可采储量573万吨、增产原油202万吨，塔中I号气田年平均生产天然气11.69亿方、年平均生产原油53.3万吨，有效支撑塔河油田年均稳产原油500万吨以上，塔中I号气田年均稳产油气150万吨当量和国家油气开发专项 “6212”总体目标的实现。