国机重装宽厚板轧机机架浇注完成
   6月16日，国机重装所属二重装备铸钢生产现场，4个巨大钢包同步打开阀门，火红的钢水倾泻而下，垂直注入长14.6米、宽6米的树脂砂型腔。上千度高温的钢水奔腾涌入，充满机架腔体。随着2包钢水跟浇完成，6包钢水总重量达到654吨。
   从第一包钢水冶炼开始，经过30多个小时连续作业，一场大生产、大组织、大协作的生产攻坚战——宝武集团鄂城钢铁有限公司 （简称宝武鄂钢）4300mm宽厚板轧机机架浇注胜利收官。
   今年5月，二重装备与宝武鄂钢签订4300mm宽厚板轧机设计制造合同。这是国机重装在冶金市场领域取得的又一重大项目。
   宝武鄂钢4300mm宽厚板轧机建成投产后，可生产用于高端化工、桥梁、特种工程等领域的高标准、高技术含量、高附加值的钢铁产品，将进一步拓宽宝武鄂钢的产品领域。
   国机重装是国家重大技术装备制造基地，具备一次性冶炼900吨级钢水，浇注700吨级钢锭，制造500吨级铸钢件和400吨级锻钢件的制造能力。60多年来，其为我国大型铸锻件行业产品升级迭代、结构调整提供了有力支撑。2002年，国机重装成功浇注宝钢5000mm宽厚板轧机机架，钢水总量达773吨。2010年，国机重装浇注8万吨模锻压力机活动横梁中梁，钢水总量达758吨。2012年，国机重装浇注韩国现代公司5000mm宽厚板轧机机架，钢水总量达741吨。 （何 玮）
新港船舶交付先进民用医院船
   6月16日，新港船舶重工公司为美国船东MercyShips公司建造的医院船签字交付，即将前往比利时进行余下的安装工作，该船在国内属首次建造。
   医院船总长174.1米、型宽28.6米，设计吃水6.15米，设计水线以上净空高度41米，服务航速12节，舒适度和安全性标准均按照豪华邮轮标准建造，入级英国劳氏船级社。出航时定员500人，在港停靠期间额定载客可达到950人。共有12层甲板，医院部分是该船的关键功能区域，除配备了现代化的医疗设备外，还设有6个手术室、200张病床位、化验室、眼科诊所和牙科诊所等。生活区设有学校和包括VIP客舱、家庭套房、餐厅、咖啡厅、商店、图书馆、电影院、银行、邮局、室外游泳池等在内的居住区域和观光休闲区域，功能齐全，堪称一座迷你水上城市。具有安全、舒适、环保、节能、智能化的特点。
   该船在安全性方面是劳氏船级社首艘符合安全返港最新技术要求的客船，高度冗余的全电力推进系统和生命保障系统能够使船舶在8级的恶劣海况下安全返港；在舒适性方面满足DNVCOMFV(2)客船舒适度，精装设计采用欧洲标准，远超一般邮轮和ROPAX；在绿色环保方面，外板防污漆、压载水处理、有害物质管理、氮氧化物排放、硫氧化物排放、油舱保护、制冷剂使用等均符合ECO要求，具有英国劳氏船级社颁发的绿色环保证书，具有先进的垃圾分类管理和处理设备；在绿色节能方面，主要设备采用变频控制、发电机组余热利用、空调机组能量回收、空调冷凝淡水回收再利用等措施；智能化方面在具有强大的智能网络系统的同时，搭载了VSAT天线，可以同远程医疗云平台相连接。
   此次医院船顺利交付，标志着新港船舶公司向高附加值船舶转型迈出了坚实一步。 （向 晖）
钱江机器人发布新款焊接产品
   北京·埃森焊接与切割展览会作为焊接行业的晴雨表，每年都会带来新的产品、新的技术、新的变革。6月16日，在上海新国际博览中心，钱江机器人公司新款焊接机器人QJR6-2000H发布会圆满成功。
   钱江机器人作为爱仕达控股子公司，自2013年成立以来，从研制国产焊接机器人为起点，立足于解决传统制造业实际问题，同时，专注于工业机器人本体以及核心零部件技术，为客户提供智能制造系统解决方案。该公司在2020年向市场推出了第三代控制器，适用于钱江机器人所有机型。短短几年内，公司成为浙江省规模最大的工业机器人企业、也是国内领先的掌握核心技术及知识产权的多关节工业机器人企业。
   QJR6-2000H配置丰富的弧焊包功能，接触性寻位、激光寻位、激光跟踪、多层多道、多机协同等功能，满足客户个性化需求。数字通信专用弧焊机器人，实现全软件智能控制，搭载专用焊接工法，实现碳钢、不锈钢、铝合金等材质高品质焊接。
   钱江机器人作为 “中焊杯”等多个国家级焊接大赛的指定品牌，在2020年全国职业院校技能大赛改革试点赛焊接技术大赛中使用钱江机器人的参赛选手包揽大赛前七名。同时，由中国焊接协会举办的 “2021年 ‘中焊杯’全国机器人焊接职业技能竞赛”也将于9月17~20日在佛山举行。 （郭 宇）