河北推进“百校千企”产学研用合作
■ 中国工业报 苏振虹
   为深入推进河北内外校企交流合作，借力高校院所科技资源助力河北企业不断提高技术创新能力，推动重点特色产业集群实现创新转型，促进河北制造业高质量发展，河北省工业和信息化厅2021年继续组织开展 “百校千企”产学研用合作推进活动。
   据了解，该活动将聚焦河北省重点特色产业集群创新转型，聚焦8大制造业主导产业高质量发展，以企业需求为导向，点面结合、强化服务、突出精准，精准服务一批企业，推进校企广泛开展合作。精准服务一批集群，推动集群实现创新发展。精准服务一批地市，促进区域产学研合作活跃开展。2021年，累计开展 “百校千企”产学研用合作对接活动10场次，重点服务企业达到20家，对接企业不低于100家次，促成合作项目不少于10项。
   活动将采用线上线下相结合的方式，常态化精准对接高校、科研院所，为企业解决技术、人才、项目等问题。重点工作包括： “一对一”帮扶企业、校企云对接活动、企业高校行活动、专家企业行活动、帮扶地市产学研活动。
河南举办中小企业创新创业大赛
■ 中国工业报 陈述明 通讯员 田 刚 李海龙
   为深入贯彻落实党的十九届五中全会关于支持创新型中小微企业成长为创新重要发源地的决策部署，提升中小企业创新能力和专业化水平，推动中小企业高质量发展，近日，河南省工业和信息化厅、河南省财政厅决定共同举办第六届 “创客中国”河南省中小企业创新创业大赛 （以下简称大赛）。
   大赛围绕产业链，部署创新链，配置资金链展开，定于2021年6~9月举办。目的在于激发创新潜力，集聚创业资源，营造创新创业氛围，共同打造为中小企业和创客提供交流展示、项目孵化、产融对接的平台，发掘和培育一批优秀项目和优秀团队，催生新产品、新技术、新模式和新业态。推动中小企业转型升级和成长为专精特新 “小巨人”企业，支持大中小企业融通创新，助力制造强省和网络强省建设。
   大赛分两个阶段进行。分赛通过项目介绍、现场答辩及专家点评的方式进行，大赛评委根据参赛资料和现场答辩情况，对参赛项目现场打分，评选出优秀项目进入省决赛。省决赛采取 “现场演示和答辩、当场亮分、现场公证”的评选方式进行。省决赛设立创客组和企业组，各组分设一等奖1名、二等奖2名、三等奖5名、优秀奖7名。大赛同时设置优秀组织单位奖，对大赛筹备、组织实施中工作突出的单位进行表彰。省决赛评选出的优秀项目将被推荐参加全国总决赛。
   获奖项目可获得资金奖励、宣传展示、投融资对接、落地入驻园区、成果转化技术服务支持。
酒钢研发高深冲性能铝合金带材
■ 中国工业报 田庆林 通讯员 李淑芳
   本报从酒钢集团宣传部了解到，由酒钢自主研发的高深冲性能铝合金带材试单日前从青岛港登船销往韩国。
   近年来，随着市场对家电产品小型化、轻量化的需求提升，拉升了高深冲性能铝合金带材产业，尤其该材料在五金家电、汽车摩配领域广泛使用，这对高深冲性能铝合金带材供求产生了巨大的拉动。但受限于结晶及铸造工艺缺陷，一般以连续铸轧方式生产出的高深冲性能铝合金带材，很难达到厨具等产品的要求。针对国内1.0mm及以上厚度产品需求全部依靠常规热轧料生产，且难以满足市场需求，酒钢集团加大科技投入，立足科技创新，以创新新型材料抢占先机，经过研发增强了高深冲性能铝合金带材使用范围。
   “以东兴铝业公司高品质电解铝液为原料进行铝深加工产品生产，具有降低能耗、减少烧损等优点。同时，东铝天成彩铝公司采用绿色短流程的铸轧方式生产高深冲性能铝合金带材，可以在该类产品市场争得一席之地。”谈及酒钢生产高深冲性能铝合金带材的优势，天成彩铝公司技术质量部主任工程师何惠刚说。天成彩铝公司具备60万吨/年的铸轧生产能力，为更好地为用户提供定制化的专业服务，技术研发团队在提高产品深冲等性能上下了一番大功夫。
   铸轧坯料晶粒度控制、铸咀布流、轧制工艺匹配、成品再结晶退火晶粒尺寸控制、性能控制研究与试验……依托技术中心、铝业研究院等科研部门的技术支撑，技术研发团队逐个开展自主试验攻关。攻关阶段、环节互相联系、互为保证，解决了多项铸轧产品高深冲性能技术瓶颈，成功采用铸轧坯料生产出以3003合金为代表的高深冲性能铝板带材，实现了稳定生产。
   为进一步优化生产工艺、提高产品性能，技术研发团队开展均匀化退火的可行性、有效性研究，解决了由于铸轧坯料过冷造成的偏析严重问题。开展冷轧过程中轧制工艺及其组织变化机理研究，探索确定与高深冲性能产品相适应的道次加工率分配原则。研究高深冲性能产品回复、再结晶机理，探索制定相应成品退火工艺制度，打通了高性能铝板带材产品生产工艺路线，独创连铸连轧方法日臻成熟，具备产品批量生产能力，满足了用户要求。
   据介绍，今年一季度，酒钢高深冲性能铝合金带材受到国内铝加工企业的青睐，产品销往宁波等多个厂家近1000吨。因各项性能颇受认可，高深冲性能铝合金带材受到韩国厂家关注，目前，试单产品发往韩国。
马钢炼铁总厂实施智能化照明改造
■ 程军 安再祥
   近日，经过近3个多月的改造，中国宝武马钢炼铁总厂2000盏照明灯具实施智能化照明改造成效明显，不仅提高了员工工作效率和工作环境的安全性，而且达到了70％的节电率，年降本超63万元。
   因为高炉系统工艺设备大修改造的计划安排，该总厂部分生产区域使用的2000盏照明灯具为传统金卤灯和防爆金卤灯及少量效率偏低的LED灯，此类灯具普遍存在寿命短、照度低、光衰严重、能耗大、损坏率高、操控不便等弊端，而且存在照明线路混乱，维修难度大等问题。不仅如此，由于现场照明配电箱分布于现场各个区域，开、关照明需要靠人工步行到照明配电箱的位置进行操作，较为繁琐，降低工作效率，增加了安全风险，又存在浪费电能的现象。
   今年2月下旬，该总厂在认真调研、细致摸排的基础上，针对现场目前使用状况和运行环境，并结合马钢其他厂区照明改造项目总结的经验实施改造。通过LED绿色改造使照明系统处在最佳运行模式，在减少灯具的损坏率、延长灯具的使用寿命的前提下，消除照明方面的安全隐患，同时加装智能控制系统来实现集中控制与管理，实现二次节能。