化纤企业源头创新促行业转型
■ 中国工业报 马 艳 处于纺织产业链上游的纤维和纱线,是整个纺织行业科技创新和绿色发展的源头,其走向一直是行业追逐的焦点。随着纺织行业迈入“十四五”新时期,化纤行业又会迎来哪些新风潮?企业应如何 “开好局”?在2021yarnex-po中国国际纺织纱线 (春夏)展览会上,这些问题都得到了回答。 瞄准绿色环保 在刚刚闭幕的全国两会上, “碳达峰”和“碳中和”被写入政府工作报告,绿色可持续发展再度成为纺织行业热议的话题。化纤企业应如何从纺织原料端推动整个行业的绿色发展?又如何敏锐地抓住即将到来的绿色改革所孕育的机遇?从企业发布的新品可窥见一斑。 由吉林化纤集团研发并实现产业化,形成自主品牌的天竹纤维在发布会上十分吸睛。“我国自古就有博大精深的竹文化。天竹纤维的成功研发、产业化和应用拓展,是将传统竹文化发扬光大,并将竹子的价值不断提升,成为具有 ‘中国元素’的我国原创纤维的杰出代表。”天竹联盟副会长岳福升认为,天竹纤维及制品符合低碳生活理念,定会成为消费宠儿。 同样将目光投向天然纤维的还有邦特纤维,此次发布会上,邦特Naturefi自然原力纤维Carefi氧护系列首次对外亮相,葡萄花青素纤维、玫瑰纤维、人参纤维、Colaskin胶原蛋白纤维等植物纤维备受关注。 “天然的功能性纤维不仅体现了人们对舒适便捷生活方式的追求和自身健康与安全的保护,也增加了面料产品的附加值。”邦特纤维外贸部经理孙红帆介绍,本次发布的纤维产品,其有效成分完全取材于天然植物,将科技与自然相融合,依靠植物本身亿万年应对自然环境进化的自然原力为纺织品进行健康赋能。 专注于技术创新的赛得利,此次重点介绍了优可丝R安泰贝R抗菌纤维和赛得利莱赛尔纤维产品。赛得利市场总监李孝琴表示,赛得利莱赛尔纤维采用独有的浆粕制造技术,最大限度降低环境影响,同时也带来了更加卓越的纤维性能,纤维生产使用环保闭合的生产工艺,溶剂回收达99.7%以上循环利用,给行业绿色发展增添了更加强劲的动力。 浙江华丰龙赛尔纤维科技有限公司副总经理任安华介绍了龙赛尔产品。任安华表示,作为一种莱赛尔长丝,龙赛尔原料取自天然木浆,生产过程无排放,溶剂97%以上可回收使用,制成品可100%自然降解,对环境友好,其 “源于天然,归于自然”的绿色属性符合国内外的环保潮流。 “下游客户运用龙赛尔产品后,对产品的天然环保特性、亲肤性、透气性、悬垂性、色牢度、高强度有极高的评价。因其耐超高温、不变形,未来龙赛尔产品可运用于航空航天领域用碳纤维的基材。”任安华说道。 此外,为推动再生纤维素纤维行业的可持续发展,CV联盟发布 《2020年可持续发展报告》,提出了行业2025年的可持续发展目标,以及2030/2050年的中长期可持续发展愿景。中国化学纤维工业协会也聚焦 “绿色纤维”产业链认证,首次发布了 《绿色纤维评价技术要求》与欧盟 Eco-label、Oeko-TexStan-dard100及国内 《生态纺织品技术要求》等相关标准的比对情况,详解绿色纤维的生态环保属性,给纺织全产业链企业擘画了一幅山清水秀和谐发展的 “绿色纺织”的未来蓝图。 发展功能性产品 在后疫情时代,健康元素已成为引导消费的重要力量,企业在打造功能性纺织品上不断发力。 受疫情影响,抗菌抑菌类的纺织品一直受到市场追捧,各个企业加速研发新品推向市场。 连云港杜钟新奥神氨纶有限公司 (以下简称杜钟新奥神)推出氨纶新品——银系抑菌氨纶。杜钟新奥神总经理张斌介绍,银系抑菌氨纶借助纳米技术,将银离子抑菌剂按一定比例添加到纺丝原液中,通过特殊纺丝工艺制成抑菌氨纶。纤维中的银离子可以阻止细菌和真菌的滋生,使氨纶在保持优异性能的同时,具备强力抑菌、杀菌效果。 “该产品对日常生活中碰到的各类细菌都能有效抑制和杀灭,达到国家3A级抗菌要求。其杀抑菌功能长期有效,不随时间、温度、湿度等外界因素而改变。产品耐洗涤,性能优良,实验表明产品水洗50次后,基本不影响其杀抑菌效果。产品良好的性能完美契合了人们追求健康舒适的品质要求。”张斌说道。 青岛百草新材料股份有限公司推出了 “百草一号”大生物纤维系列。该公司研发总监池姗博士介绍,该材料通过ISO18184:2019权威认证检测,具有抗病毒或强抑菌功效,如艾草改性涤纶长丝对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌的抗菌活性率均达到99%以上。该产品中的生物活性分子可与病毒表面的特殊蛋白质结合导致其失活,抑制病毒入侵人体。 除了将目光瞄准抑菌功能,也有企业积极开发多功能产品。高烯科技总经理汪洋介绍,立足于自产的单层氧化石墨烯核心原料,高烯科技已成功研制出第四代康护纤维——单层石墨烯多功能复合纤维。 “该纤维攻克了聚合、分散、纺丝三大难题,经国家纺织服装产品质量监督检验中心(浙江)、国家红外及工业电热产品质量监督检验中心等权威机构检测,产品同时具有抑菌、远红外发射自暖、紫外防护、抗螨虫、负离子发生、抗静电等功能,且不含金属离子,安全环保健康。”高烯科技首席科学家、浙江大学教授高超说道。 走差异化和规模化之路 目前,消费者对于服装个性化、差异化的购买需求日益明显。打造优质面料,满足消费者市场需求,成为企业发展的新动力。 在发布会上,天虹纺织集团有限公司、黑牡丹 (集团)股份有限公司、广东前进牛仔布有限公司、浙江鑫兰纺织有限公司联合打造牛仔发布秀,通过服装展现当前国内先进的牛仔纱、牛仔面料生产技术和成果。 天虹纺织集团有限公司副总裁周霞表示,天虹钟情于牛仔服饰的生动与浪漫,牵挂着牛仔产品的创新和变迁。天虹以差异化和规模化产品为主要特色,拥有全面的纺纱形式,已持续推出:柔软系列、极黑系列、不掉色系列、低弹系列、高弹系列、不失弹系列、麻感系列、无尘系列、彩纱系列、环保系列等特色纱线。 “天虹将不断提升和进步,立志成为行业的标杆。”周霞说道。 作为涤纶长丝行业领军企业的桐昆集团,也秉承着 “差别化+创新”的发展理念,致力于功能性差别化绿色产品的研发。桐昆集团股份有限公司总工程师孙燕琳介绍,桐昆集团从2000年进入聚酯行业后,通过引进消化吸收创新,着重于聚酯产业的提质降耗、降成本、改性等工作;随后进入技术创新第二阶段就是扩大规模和差别化生产,开发了 “一头两尾”“一头三尾”聚酯装置,这些技术在世界上属于领先地位。 “目前桐昆的技术创新已经进入‘深水区’和 ‘无人区’。”孙燕琳说道。
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