全国人大代表何光亮:加快推行磷化工行业“以渣定产”
■ 中国工业报记者 孟凡君 当前,磷石膏问题已成为我国磷化工行业尤其是涉及粮食安全的磷肥行业持续发展必须解决的最大瓶颈问题。全国人大代表、贵州磷化 (集团)有限责任公司董事长何光亮认为,磷石膏综合利用有方向、有路径、有基础、有技术、有市场空间,也符合生态文明建设的要求,只要政府再出台一些制度要求和政策支持,吸引更多社会技术、资金等资源向该方向集聚,企业主体真抓实干,与社会形成合力,磷石膏“产消平衡”目标一定可以实现,一定会提升我国磷化工产业的竞争力,助推我国磷化工产业高质量发展,同时助推建材等相关产业高质量发展。 “从利用量最大、技术成熟可靠、利用价值高、可持续等因素考虑,磷石膏综合利用之路中,磷石膏制建材被视为重点攻关方向。”何光亮表示。 磷石膏综合治理迫在眉睫 磷石膏是湿法生产磷酸过程中的副产物,主要成分为与天然石膏相同的二水硫酸钙。我国每年新增磷石膏堆存量超过4000万吨,历史遗留磷石膏库存量3亿吨左右,已经成为我国第二大工业固体废弃物。 “磷石膏的长期堆存不仅需要投入大量资金进行防渗处理,给企业和当地政府带来极高经济压力,同时还容易污染土地和水源,威胁长江中下游生态安全,磷石膏综合治理迫在眉睫。”何光亮呼吁。 为了推进磷石膏综合利用,解决磷石膏带来的生态环境问题,相关各方都在作积极努力。继四川省绵竹、德阳出台磷石膏 “产消平衡”限产方案,贵州省率先提出推行“以渣定产” (即以上一年度的磷石膏消纳量来定下一年度的磷酸生产量)后,2018年12月国务院 《“无废城市”建设试点工作方案》提出,要以磷石膏等为重点,探索实施 “以渣定产”,实现固体废物 “产消平衡”。 目前,我国磷石膏产业正在快速发展之中。何光亮认为,推行磷石膏 “以渣定产”,推动磷化工行业绿色高质量发展,已经基本成为行业共识,但一直未作国家层面统一的明确要求,全国利用率仍然较低。 规模化推广磷石膏建材 在不少发达国家,石膏建材占其建材比例超过20%,而目前我国各种石膏 (天然或工业副产)加工制作的建材,在我国建材中的比例估计不足5%,可见空间很大。何光亮介绍,从我国磷矿石成分构成主流特点来看,把我国多数磷矿石加工产生的磷石膏净化处理成为类优质天然石膏品质并不很难,已为时不远,届时磷石膏下游高附加值开发空间就成倍放大。因为与传统建材相比,石膏建材具有轻质、隔音、防火、保温、节能、环保以及自呼吸等特点,覆盖建筑主体、墙面、地坪、屋顶等部位,是传统建材绝佳的替代材料,在国内可以得到广泛推广应用。 规模化推广磷石膏建材,能减少传统建材开山取石对环境造成的破坏及对耕地的侵占,帮助解决东部沿海省份砂石资源日益枯竭问题,形成我国新的绿色建材产业链,可谓一举多得。何光亮建议,工业和信息化部、生态环境部牵头,在 “十四五”期间,制定磷石膏综合利用三年行动规划,将磷石膏 “以渣定产”在全国范围内推行,明确落实 “以渣定产”时间表,倒逼磷化工企业主动加大磷石膏综合利用力度。鼓励社会资源参与开发利用,不晚于 “十四五”末必须实现磷石膏 “产消平衡”,并按照一定百分比逐年消纳存量磷石膏,打造新产业,从根本上解决由此带来的生态环保问题,加快我国磷化工生态绿色、高质量发展进程。在磷及磷化工行业推行成功,可以向我国其他矿产领域推广,在更广范围守住发展与生态两条底线。
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