国企 风采 酒钢集团加大“三化”改造力度
■ 中国工业报记者 田庆林 通讯员 李淑芳 “通过加大绿色化、信息化、智能化 ‘三化’改造力度,进一步加快传统产业转型升级的步伐。”2019年以来,酒钢集团不仅高度树立新发展理念,通过实施噪声污染防治和固废 (危废)规范化管理攻坚,提升企业绿色发展水平,还以提升信息化管理、智能化制造为目标,围绕生产、管理,大力推进大数据、物联网等新技术应用。 提升绿色发展水平 2019年,酒钢集团提出 “盘活存量、优化增量”,大幅度增加设备改造和技改投入,全面实施了大气、水、土壤、噪声污染防治工作,以及电力、钢铁超低排放改造。截至2019年年底,酒钢集团能源中心 8台300MW以上机组全部完成改造,全面实现超低排放。全年建成投用嘉北污水处理厂、焦化厂酚氰废水达标处理回用、能源中心机组超低排放改造等20个项目,基本实现了 《集团公司污染防治攻坚方案》攻坚目标。 “今年,集团将持续加大治理资金投入,加快环保项目建设进度,依法合规达标排放,坚决打赢污染防治攻坚战,持续提升企业绿色发展水平。”酒钢集团安全环保部环保管理室负责人李孝晗表示。 完善信息化平台建设 “为加大信息化改造力度,长期以来,酒钢贯彻执行国家信息化方面的法律、法规及政策,推动集团公司及各成员单位的信息化发展,积极打造企业公共信息化平台。”酒钢集团信息中心信息化管理办公室技术总监王自红介绍,建设企业私有云资源共享平台,提升企业数据管理水平,是酒钢集团加快信息化建设的重要组成部分。 据悉,目前酒钢集团信息中心已拥有云服务器419台、虚拟存储164TB,为35家单位开放云服务369项;以大数据应用为特色,以用户为中心,建成了企业协同办公平台,加强企业多种应用的统一管理和互联互通;为强化企业管控、应用集成创造,建成了企业主数据管理平台,对分散在各个信息系统中的数据和外部网络数据进行集中存储和统一管理,达到了数据共享和挖掘利用。 加快智能化改造步伐 在大力推行绿色化、信息化改造的同时,酒钢加快智能化改造进程,促进大数据、物联网等新一代信息技术得以应用。酒钢炼铁大数据智能互联平台,通过数据采集、模型分析和可视化展示,初步实现了高炉生产状况的远程诊断;首个薄板冷轧中间库智能仓库,运用物联网技术、天车定位技术,保证了货物仓库管理各环节数据输入的速度和准确性;基于物联网的设备在线智能监测、远程诊断技术研究,为生产设备智能监测、设备预知维护与事故风险预警提供了技术支撑;对酒钢丝路煤炭集散中心的煤炭仓储、加工、转运、配送等的智能化改造运用,更是标志着智能化的产业平台搭建取得较大成效。 “除此之外,我们还大力开展工业智能化改造方面的探索,对关键工序及产线实施智能化改造。”酒钢集团信息中心自动化管理办公室主任刘金山说,集团实施了电机车无人驾驶、皮带无人值守、自控系统优化升级、智能料场、智能库房、自动加渣、自动喷号等改造项目,例如在矿山等系统实施电机车无人驾驶技术,在选矿、焦化等工序实施皮带无人值守及自控系统,在储运、仓储等工序实施智能料场和智能仓储系统等智能化改造。
|