周刊 观察 工业互联网平台赋能复工复产
■ 宋颖昌 孙刚 管桐 当前,新冠肺炎疫情防控进入关键时期,各地在全力做好疫情防控工作的同时,多措并举推动企业有序复工复产。工业互联网平台作为工业全要素、全产业链、全价值链连接的枢纽,成为降低疫情不利影响、助力企业复工复产、保障经济平稳运行的重要载体。 提升复工复产效率 围绕有序复工,提高科学防疫水平。一是依托工业互联网平台加速迭代开发,迅速上线数据统计、疫情分析、体温识别等服务。二是通过工业互联网平台数据分析能力,快速查明传染源和传播途径。三是推出在线办公平台,提供文件协同、视频会议、语音会议等服务,减少人际接触的传染危险。 围绕供需对接,推动资源优化配置。针对资源局部短缺的问题,利用工业互联网平台及时汇聚企业所需关键资源,形成防疫物资、生产资料、工具软件等资源池,能够快速精准对接供给侧与需求侧数据信息,支撑制造资源泛在连接、弹性供给、高效配置。 围绕生产经营,加速企业智能升级。一是提升企业生产管理智能化水平。二是实现关键生产设备的智能化监控,提高企业生产运营效率。三是实现生产能力的个性定制与快速转化。如富士康、海尔等企业依托平台,通过引入产线、改造工艺等方式快速实现口罩等医疗物资的批量化生产。四是实现客户精准对接,拓展在线交易场景。 当前存在的问题 可以看到,制造企业在应用工业互联网平台助力复工复产过程中,工具、原料、资金等关键资源依然局部短缺,制约了企业复工复产的顺利进行。 一是缺高端化的数字化管理工具。目前,工业互联网平台开放的应用大都聚焦于信息填报、协同办公等基础性领域,服务同质化情况比较突出,适应疫情期间不同产业特点的专业场景应用较少,用于解决跨区资源调配、企业内部管理、设备智能控制等核心问题的技术解决方案相对短缺。 二是缺全局性的原料调度能力。目前,关键物资全国联网系统尚未完善,大部分工业互联网平台目前无法掌控跨区域原材料的仓储、物流和分配情况。同时,平台间信息共享水平有待进一步提升, “各自为战”的数据孤岛现象仍然存在,难以在全国层面打通生产原材料供给与需求信息,进而实现全局资源配置优化。 三是缺平台化的产融对接手段。由于市场信心不足、疫情宏观管控等原因,汽车、建筑等行业需求萎缩严重,仅汽车行业2月上旬乘用车销量同比下滑就超过了90%,产业链上下游企业均受冲击。部分中小企业在停工停产期间,用工、偿债等压力较大,加剧了资金链紧张状况,短时间内资金周转困难,急需工业互联网平台和金融机构对接,缓解企业资金压力。 三个建议 一是面向复工需求,加快平台应用开发推广。鼓励有条件的工业互联网平台企业进一步发挥自身优势,瞄准疫情客观创造的新场景、新需求,免费开放相关工业互联网平台应用产品;同时,对已有平台应用快速迭代,优化流程管控、协同研发、无人生产等解决方案的个性化定制服务,培育一批有效解决企业复工复产痛点的 “杀手级”工业APP。 二是面向原料短缺,依托平台优化资源配置。加快建设跨行业跨领域工业互联网平台,打通终端市场和产业链上下游,基于平台建立大数据分析模型,指导企业就近生产就近分配,加强供应链高效管理和协同,开展全国统一布局优化关键物资调配,实现原材料快速采购和及时配送,保障企业正常有序生产。 三是面向企业融资需求,创新金融支持服务形式。基于工业互联网平台积累的企业生产经营数据,探索开展多维度大数据征信。深化产融合作,加快基于工业互联网平台的供应链金融、知识产权质押等金融产品创新,降低中小企业融资门槛,切实降低企业负担,营造宽松融资环境,为复工复产提供资金保障。 (作者单位:赛迪智库信息化与软件产业研究所)
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