动态 华龙一号全球首堆热态性能试验基本完成
3月2日9时12分,我国具有完全自主知识产权的三代核电华龙一号全球首堆——中核集团福清核电5号机组热态性能试验基本完成,为后续机组装料、并网发电等工作奠定了坚实基础。 据了解, “热试”是通过主泵运转和稳压器电加热器投用,使反应堆冷却剂系统升温升压至热停堆工况,并在各特定试验平台执行一系列调试试验、运行定期试验的综合性试验阶段。该阶段尽可能模拟核电厂各种热工工况,验证核岛、常规岛设备和系统在热态运行时的可靠性、相关参数是否满足设计要求。 作为我国核电走向世界的 “国家名片”,华龙一号是当前核电市场上接受度最高的三代核电机型之一,是我国核电创新发展的重大标志性成果,其国内外示范工程按期成功建设,对我国实现由核电大国向核电强国的跨越具有重要意义。目前,中核集团海内外共有5台华龙一号核电机组在建,建设工程安全和质量处于良好受控状态。 2020年,面对突如其来的疫情,中核集团华龙一号示范工程党建工作联合委员会切实强化党建联建的政治功能和组织力,积极动员现场各参建单位迅速投入到战 “疫”当中。在严格落实疫情防控要求的基础上,核安全监管部门的官员全过程进行核安全监督,春节至今始终坚守现场一线,评审专家通过视频网络连线等方式进行审查,调试团队攻坚克难冲锋在前,推进各项调试工作安全高质量进行。目前,华龙一号示范工程建设有序推进,现场各单位保持 “零感染”记录,为完成项目年度目标奠定坚实基础。 试验期间,完成了主系统钝化试验、非能动系统功能验证试验、汽轮机组非核蒸汽冲转试验等,全面验证了电厂的主系统、辅助系统以及专设系统等在热态工况下的功能,并执行了四项调试首堆试验,性能满足设计要求。 为确保热态性能试验顺利开展,福清核电建立了5号机组热态性能试验组织机构,从系统状态、人员、技术、文件和物资等方面全方位推进热试准备工作,先后完成了相关技术文件的编制、交底和宣贯,专用物资的采购和整理,高风险调试试验的推演等工作。 (余娜) 螺纹钢库存创新高 来自北京中联钢的最新数据显示,因新冠肺炎疫情放缓建筑活动,影响市场需求,中国螺纹钢库存升至新高。 2月21日当周,螺纹钢日均成交量2229.5吨,螺纹钢库存增加14%至1080万吨,创2006年有相关记录以来的最高水平。 有分析指出,尽管钢厂近期被迫减产,产量持续下降,但需求未明显启动,预计螺纹钢库存仍将创新高。 在疫情发展有所减缓、钢厂去库存压力较大的情况下,下游复工复产紧迫性上升。数据显示,截至2月15日,节后全国旅客发送量累计同比下降84.9%;六大发电集团煤耗量约为去年同期的82.6%;钢之家监测上周国内调查企业螺纹钢周日均成交量750吨,较节前下降95.75%;月日均成交量453.33吨,较上月下降98.83%。复工复产处于低位。 不仅是螺纹钢,包括线材、热轧板、中厚板在内的四大品种消费均在下降。来自国投安信统计的数据显示,截至2月14日,今年春节三周螺纹钢、线材、热轧板、中厚板四大品种累计消费1128万吨,相比去年春节同期下降26%。 受疫情管控的影响,从高频数据来看,目前工地复工缓慢,而钢厂建筑钢材库存大幅累积,电炉厂停产较多,长流程生产的钢厂开工率持续下降,后期仍有减产的风险。“预计2月份第四周,四大品种钢材消费2000万吨,同比下降30%,1~2月累计消费下降18%。以四大品种来估算整体钢材消费,测算1~3月份钢材累计消费将减少4000万吨。”华宝证券预测。 (余娜) 大庆油田采油五厂战疫夺油“逆行”而上 大庆油田采油五厂1月份生产原油17.37万吨,超计划1391吨,实现了生产超额完成和经营业绩好于预期的 “开门红”。在疫情笼罩的当下,该厂上下克服困难,凝聚信心,一方面积极防控疫情,一方面全力保障生产,众志成城打响疫情阻击战和生产攻坚战。 在复工生产的关键期,这个厂坚持防控机制到位、员工排查到位、设备物资到位、内部管理到位、报备落实到位,做实工作区域消毒、通风,员工测体温、盒饭分餐等安全防护措施,每个站点指派专人负责,宣讲防疫知识、解决急难问题、定期检查督促,保证疫情防控不留死角,生产建设安全、平稳、有序启动。 特殊时期,这个厂积极转换工作方式,突出重点,加强防控,力求产量效益最大化。 “多打十遍电话多发百条消息,也坚决不给防疫留漏洞。”厂生产运行主任郭晓忠说。按照减少会议频次、时间的要求,该厂将产能建设、生产组织、生产辅助、车辆安排等工作通过微信、即时通、电话安排部署,通过在组织沟通上的 “紧密”,保证防疫复工的 “严实”。 为了提高工作效率,信息中心通过党员加班、干部顶班,及时成立了VPN通信处理小组,编写使用手册,申请新增账户,及时提供在线答疑1300余次,确保了相关员工在家网络办公,实现了日常工作网上安排、布置任务网上落实。 在调整生产会议模式、生产组织模式的同时,该厂各单位围绕复工精准施策。第一油矿针对岗位人员少、气温波动大的不利因素,组建 “产量督查小组”,划定重点区域重点井,利用数字化视频监控,开展4次夜查行动,及时处理13口故障井,确保生产工作平稳有序。 (李刚 曲长辉) 同煤集团依靠技术进步创效增收保安全 不久前,从中国煤炭工业协会主办的同煤集团2019年度科技成果鉴定会上传来捷报,同煤20项科技成果分别达到国际领先、国际先进和国内先进水平,令企业群情振奋。同样令人激动的消息来自于2019年,同煤集团三项科技创新项目获得中国煤炭工业协会科学技术奖一等奖。其中, “大同矿区双系煤层开采水气下泄致灾机理及防控技术”解决了上覆采空区极易造成水气下泄进而困扰矿井安全生产的难题。 从2015年起,同煤集团联手河南理工大学开始 “双系煤层开采水气下泄致灾机理及防控技术”的科研攻关。2018年12月全面完成。期间,于2016年8月在同煤集团同忻矿8106工作面得到全面推广应用。2017年,8106工作面回采了1152米,相当于工作面增加原煤产量54.9228万吨,新增利润6000余万元;2018年,节约通风设备费用500万元,节约排水设备及工程费用2000万元,直接创效2500万元。 同时, “大同矿区双系煤层开采水气下泄致灾机理及防控技术”引发的长远利益与效益更值得关注。通过该项目的成功应用,有效解决了双系煤层开采过程中水气下泄致灾问题,进一步提升了矿井及人员安全系数,为同煤集团整体安全高效可持续发展提供了坚实有力的保障。 (洪浪 刘雨亭)
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