■ 林雪萍
新冠肺炎拐点依然需要等待。与此同时,复产复工与严防疫情扩散的管制流动措施构成明显的矛盾。这意味着中国制造已进入一个 “特殊阶段”。当这种状态向全球蔓延,全世界的工业也出现焦虑状态。
复工:口罩保卫战
面对疫情,大工厂的想法就是不一样。口罩紧缺,自己造!中国工业互联网第一股工业富联,在富士康集团龙华园区首次导入口罩生产线,顺利实现试产,目前正在申请产品资质认证。工业富联充分发挥了富士康的大制造供应链的超级柔性,利用生产管理、市场协同、技术输出等能力,一口气打通原材料采购、设备制造、产品生产等全产业链,直接生产医用口罩。2月底可达到日产200万只,鸿海集团上百万员工完全可以自给自足,而且可以支援外部。怪不得富士康承诺2月10日苹果生产线可以正常复工,原来各个细节上都有准备。这不是一种本能的应急状态,这是超级制造工厂的缜密心思。非常值得学习。
都说工业互联网是资源配置的最佳阵地,当下特殊时刻,显然也是考验工业互联网平台能否在紧急状态下,帮助中小企业完成口罩产线能力的快速启动和扩产。
国际供应链保卫战
作为全球产业链最重要的世界工厂,中国制造的些许闪失,全球供应链都会出现巨大的混乱。这种局面已经有苗头呈现,中国供应链跑不动而导致国际产线断供。
因新冠肺炎疫情造成中国零部件供应中断,使得现代汽车已经暂停所有在韩生产线,恢复时间还要取决于中国恢复生产的态度。这并不是孤例。韩国起亚汽车也碰到类似问题,它采用的方法是减少周产量,保持生产线继续开工。而在武汉拥有工厂的本田和大金工业已决定将工厂复工改为14日以后。这将会严重影响广州本田的汽车生产。如果复工延长进一步扩大至湖北省以外,将产生巨大的供应链向外扩散的现象。
大鲨鱼有大鲨鱼的苦,小鱼也有小鱼的泪。根据 《经济观察报》的报道,一家在圣彼得堡从事轴承、齿轮等精加工制造的工厂,目前正在焦急地等待国内的复工。这家企业需要国内三十家轴承和齿轮供应商,分布在江、浙、鲁、辽、豫等多个地区。焦急等待复工中还有另外的担心,那就是最怕会上演爱尔兰经典悲喜剧《等待戈多》,被等待者永远不再来。这些工厂的效益本来就不够好,利润都很低,很容易沉没水中,再也浮不起来。如果这些工厂无法顶得上来,那么这家企业在俄罗斯好不容易打拼出来的局面,也就非常玄了。
而在另一端,中国许多勤勉的企业家已经入驻工厂,备战生产,但却不得不焦急地等待工人上岗。中国的供应链是全球嵌入式,如果这一块松动,而让全球产生备用基地,这一损伤将是不可恢复的。现代汽车正在启动应急方法,紧急扩大在国内和东南亚的采购规模,多方位应对。
尽管当下疫情向好,但更加长久的刺痛,却是来自全球供应链的分散对中国制造的撕裂。
科技应对战
抗击疫情,是一场几乎由中国独自面对的战役。国际情况依然复杂。制造之外,凶局依然存在。比如科技战,依然汹涌凶猛。由于它直接面对的是企业,因此更加凶险。
目前美国正研究遏制华为的新手段。路透社2月5日消息,美国政府计划于2月底开会,讨论进一步限制向华为供货,并消除政府内部对于严厉制裁华为的分歧。与此同时,美国替代方案也在紧锣密鼓,美国政府正在与微软、戴尔、AT&T等合作,开发替代华为的5G产品。2019年华为承受住了第一轮重炮,2020年将是否面临更加凶险的战役?
全球化分工精神已经遭受重创。而如海康威视、大华、大疆等那些实体清单上的优秀制造企业,需要有一种国家的力量联防做支撑。
不可抗力战之合同认证
很多企业着急复工,有的是想抢单,有的则是因为年前订单需要完成。如果不能按时交货,就有巨大的经济责任,甚至工厂破产。
不按时交单子,客户不答应;赶工交单子,疫情防控不答应。在这种情况下,各种支撑服务都需要配套启动。而在当下,也需要紧急启动订货合同的 “不可抗力”认证通道,为各个企业建立快速认证服务。
这次新冠肺炎疫情,由于不能预见、不能避免等特征,显然属于不可抗力事件。如果因此导致制造厂商无法履约或按时履约,显然构成不可抗力。目前中国国际贸易促进委员会已经发表公告,可出具不可抗力事实性证明,并且采用线上认证平台。这值得国际贸易企业前往申请。而面向国内的证明以及相关需要法律救济手段,都应该同时启动。当然,即使如此,本小利薄、缺少话语权的中小制造企业也未必扛得住。但一定要为中小企业建立快速通道,能减少一分损失就减少一分。
大规模虚拟生产推演
中国口罩的潜在产能在每日2000万只,目前启动量70%左右。而新增产能,则以各种方式扑面而来。现在的问题是,口罩肯定短缺,但到底短缺多少,必须揭晓,而且并不难。
首先需要从用量入手。前期武汉的物资调配,曾经出现许多产品到了武汉压在仓库却不能及时送到一线医院中去的情况。随着九州通等专业物流企业的进入,这一情况已经大大好转。这意味着信息化完全可以做到对现场的实时数据跟踪。
前方有数据,后方有方向。在大规模生产高速的时代,工业化的庞大机器一旦启动,就必须要知道,奔腾的机器在什么时候需要停下来。这需要有一套预计量。
经过严格商业训练的企业家一般都学过管理学最经典的 “啤酒游戏”,它解释了为什么社区便利店的啤酒量小小的变化,会导致工厂端灾难性的过量备货。现在,既要发动机器大生产,也要靠智慧 (其实完全可以靠很可靠的软件)防止口罩产能大过剩。疫情逐渐消退的过程中,口罩过剩是必然的。但产品大过剩以及资源大浪费,却是我们当前大数据时代最不能容忍的低级错误。
一场靠联防联控的数据洞见,正在等待启动。从原材料源头到制造,从流通使用到回收,完全可以用工业互联网平台进行管理。与平时不同,备战时期还可以起到非常好的产能监控的作用。而如果做好了,这也是下一步修复中国工业体系,逐步形成中国制造一盘棋的最好切入点。
虚拟生产军情室:产能恢复推演
毫无疑问,疫情过后,中国制造,可能会出现报复性产能。中国制造的曲线会呈现先低后高、扇形扩散的局面。届时,所有的机器都会全速启动,所有的工厂都会到处找人,所有的物流都会满路飞跑。那么,新的一轮原材料、零部件争购,争抢员工,会出现一个什么局面?中国制造如此庞大的工业体系,灾后恢复生产的顺序是什么?
对一个省市,对一个产业集群,这都是需要提前盘算的局面。
目前中国经济损失的第一波是旅游、电影和餐饮,春节7天预计损失过万亿元。而餐饮业受损之后,第二波冲击的就是食品油粮加工业,第三波则会轮到装备制造和原材料。那么这三波轮番冲击对区域制造业的影响是什么?如何布局当前的生产能力,疫情消退后,产能恢复的顺序是什么?不能没有人回答,不能没有计算和规划。
现在需要快速建立 “快速生产大数据体系”,一是面向产业集群的生产模拟,这对于一个区域的有条不紊的高速生产,非常重要。既然不能立刻生产,那就做最好的蓄势姿态,做好未来的生产模拟。
而另外一方面,则需要面向中小企业,提供产能模拟服务。目前中小企业的恐慌,一是怕损失订单,二是有订单怕生产跟不上。因此需要有面向中小企业的服务平台,对订单生产进行模拟。这些需要软件来帮助这些决策者。
这不是计划经济。但通过建模仿真的方式,完全可以提前做到心中有数,胸有计划。数字化技术在制造业中的应用,模拟决策和运筹计算也是重要的一个环节。
(作者系北京联讯动力咨询公司总经理)