超硬材料有许多,其中的钨钢和陶瓷是普遍被应用的耐热耐磨超硬材料。
钨钢是一种由碳化钨和钴类金属组成的烧结合金材料,具有良好的硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度,广泛应用于高精度耐磨机械零件、高精度刀具、凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴等领域。
陶瓷材料是一种化合物经过成形和高温烧结制成的无机非金属材料。它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点,可用作结构材料、刀具材料,由于陶瓷还具有某些特殊的性能,又可作为功能材料。陶瓷材料是工程材料中刚度最好、硬度最高的材料,其硬度大多在1500HV以上。
这两种超硬材料良好的耐磨、耐变形、耐热性能,令其应用范围越来越广泛,但是因其硬度高、脆性大而造成加工难度高,零件加工精度不好把握。所以,很长时间,超硬材料零件的加工精度都被德国和日本领先。中国由于精密曲线磨床、线切割机、精密车铣机床等加工设备的精度问题,导致超硬合金材料的加工精度落后于国外。
在广东东莞这个世界制造工厂,有一家企业一直致力于超硬材料的加工精度的改进提高,立志早日突破超硬材料加工精度受制于国外领先的局面。
这家企业就是东莞市夏阳精密钨钢有限公司,创始人杨火强是一个身材精瘦、外表温和的人,但却有着非常强烈的事业心和民族自尊心。长期投身于机械加工行业的他,始终在想一个问题:中国的钨钢产量占世界的40%以上,但是销售收入却不到世界的20%,为什么我们自己不能提高钨钢材料的加工精度,从而提高产品附加值?
带着这个问题,杨火强和他的夏阳精密钨钢有限公司从2010年开始,从引进国外精密加工设备着手,购进了阿奇夏米尔慢走丝切割机、放电加工机、CNC外圆磨床、东京轮廓仪等精密机床,投入资金达5000万元,这对于一个只有一百多人的普通民营企业,是一笔庞大的数字。
夏阳精密钨钢在加工工艺上也潜心钻研,对每一个加工工序都反复收集数据,并进行分析,对加工方法和重复精度的关联性进行对比,从而进一步改进。
功夫不负有心人,夏阳精密钨钢在2013年将钨钢材料加工重复精度做到了0.001毫米,从而使公司的钨钢产品取得了德国RSH公司的认可,并与RSH公司建立了合作关系,自此,夏阳钨钢的产品精度终于可以赶上欧洲的水平,其钨钢球阀、喷嘴、衬套、封针、挤压模等模具配件及钨钢轧辊、钨钢环、钨钢冲头等配件正式打入了欧洲市场。
杨火强和他的夏阳团队并不满足于单一的钨钢产品的突破,一直潜心研究陶瓷模具及配件,引进立式成型机、干压机、冷等静压机等陶瓷产品压制设备,以及中温炉、高温炉、氮气炉等陶瓷烧结设备,于2016年夏阳先进陶瓷公司正式投产,开始生产氧化锆陶瓷 (ZrO2)、氮化硅陶瓷(Si3N4)、氧化铝陶瓷 (Al2O3)、碳化硅陶瓷 (SiC)等系列的陶瓷制品,广泛为国内外提供光学通信插芯及套管、机械柱塞、手机指纹识别及后盖、电机轴承及主轴、涡轮转子及凸轮挺杆、半导体、坩埚、理化器、航天等各个领域的精密陶瓷产品。陶瓷材料领域的成功,是夏阳人对中国工业制造进军国际高端市场的又一次贡献。
在产品和服务上,杨火强给公司制定了自己的理念和方针:支持非标定制、不设最低数量限制、严格控制质量和提供合适的应用解决方案、提供最佳预售及售后服务。这些都是对成本和管理团队的极大挑战,也是夏阳精密钨钢有限公司立于世界市场而不败的重要理念支撑。
夏阳精密钨钢有限公司在钨钢和陶瓷等超硬材料领域的突破,是中国工业产品质量对世界水平的大胆追赶和超越。它有力证明了中国超硬材料加工精度完全可以与德国技术相媲美。
(崔加荣 程文立)