肖明海:选择好自动化工具才能压铸出高质量产品
由于我国的压铸行业起步晚、起点低,压铸生产基本处于完全的手工操作状态,经过近些年的发展,随着我国人口红利的逐步消失,劳动力短缺问题已经成为制约经济发展的一个重要问题,加之压铸劳动强度大、高温、高噪声、高污染等不利因素,如何解决人的问题,成了困扰各个企业的头等大事。 芜湖舜富压铸制造有限公司总经理肖明海对我国压铸行业的自动化趋势与压铸设备的特点有着独特的见解,选择好合适的生产工具很重要。 肖明海告诉中国工业报记者,目前,压铸产品利润进入微利时代,企业为了生存发展,就必须在提高产品质量,降低生产成本,对于压铸行业来说,铸件品质的稳定性直接决定着其市场地位,并向高端压铸铸件产品方向发展也是大势所趋,这对铸件质量的要求在不断提升。 完全手工操作的压铸生产,对于操作工的技术水平要求较高,操作者的个人技能决定了所生产出铸件的质量优劣,甚至一个技能优良的压铸工,因心情、环境、气候、身体等原因都会影响到产品的稳定性,只有压铸生产采用自动化,才能从根本上解决这些问题。 鉴于此,采用自动化的设备完成压铸工序,成了一个必然的趋势,在保证铸件质量的稳定性的同时,还可缓解劳动力市场严重短缺的矛盾。 肖明海认为,要实现压铸的自动化,首先要阐述两个基本概念:机械手和机器人。专业人士认为,这两个概念没有明确的区别,比较含糊。主要可以从关节的数量上来做一个简单的界定,4轴以下因为结构和控制比较简单,可以称为工业机械手;4轴以上,结构和控制比较复杂,可以称为工业机器人。 肖明海将压铸生产中经常使用的给汤机、喷雾机、取件机以及取件喷雾一体机等这些自动化设备称为机械手;对那些结构复杂、关节数量4轴以上,工作范围大,定位精度高,通用性强,经过更改不同控制程序可以完成各种复杂动作的自动化设备,称为机器人。什么时候用机械手什么是用机器人很大程度上决定了产品的质量和成本。 压铸机分为冷室机和热室机两种,只有冷室压铸机需要合金液注汤装置。合金液的注汤方式一般有人工舀料、给汤机注汤、定量炉注汤等三种。在实际生产中,定量炉注汤方式炉子成本太高,大多数应用于镁合金的压铸生产。铝合金液注汤方式简单,一般的机械手就能满足正常的使用要求。 机器人喷涂动作灵活,能够完全模拟人工喷涂,特别是对于模具深腔部位也毫无问题,同喷雾机相比,这种喷涂方式可以节约大量的涂料和较少的喷嘴投入费用,但是,需要与模具结构做相应的配合,机器人早期投入费用较高,一般相当于喷雾机投入的5倍以上。 喷雾机一般采用两轴伺服系统,机械结构坚固耐用;喷头普遍采用柔性组合的喷头,可以根据模具形状进行任意组合,且步骤较少,但容易造成涂料浪费,喷头成本高,模温均匀性差,有时存在仍需要人工进行补喷的现象。 压铸厂家根据自身的产品特点以及工厂的发展规划,对于结构简单,要求一般的产品,可选择物美价廉的喷雾机,进行模具喷涂;对于那些铸件质量要求高,产品附加值大,自身资金雄厚的公司,可以选择机器人进行喷涂,其喷涂效果完全可以达到一个优秀压铸工喷涂效果,且重复喷涂的一致性是人工喷涂所不能比拟的。此外,自动取件装置的选择是压铸自动化当中比较重要的一个环节,选择使用取件机或取件机器人涉及的因素比较多。 肖明海指出,压铸企业在进行压铸自动化设备的选择时,需要遵循 “以最小的代价取得最好的效果”这一原则,才能有利于促进企业的技术进步,确保改造后能够消化、吸收、推广。最后,特别需要注意的是:压铸生产采用自动化时,压铸模具的设计、制造和使用中的维护保养也要进行必要的改善与提高,模具的可靠性对自动化的顺利实现起着不可忽视的作用。 (中国工业报记者 安再祥 通讯员 朱玲俐)
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