齿轮是最古老的传动元件，承载着工业发展的足迹。重庆机床集团，从20世纪50年代初诞生新中国第一代齿轮机床起，就被赋予了崇高的理想和使命。作为世界上齿轮机床产销量最大的制造商，重庆机床集团在数十年的跌宕起伏中始终以振兴装备制造业为己任，以核心竞争力为基石，以自主创新和品牌建设为核心，准确把握市场需求脉络，不断提升技术创新能力、生产制造能力、管理创新能力，一步一个脚印，在经历涅?新生到凤凰展翅的过程中不断精雕细刻，创造了一个又一个新亮点。
   2010年是重庆机床集团实现战略转型的关键年。历经七十载峥嵘岁月的重庆机床集团，在全体干部员工齐心协力、锐意创新、团结奋进的共同努力下，围绕年初制定的 “继续深化产品结构调整，扩大经营规模；启动机床工业园规划、建设，延伸产业链；实施收购及承接英国PTG集团的管理、运营”三大任务，精心组织实施，以市场需求为导向，结构调整为引擎，精细管理为基础，实现了又好又快地发展，为企业转型升级、跨越发展奠定了坚实的基础。无论是技术、质量、体制、管理，还是服务与企业形象，重庆机床集团均实现了全面提升，诸多的荣誉与成绩的展现是这一提升的最好诠释：再度荣获重庆市科技进步一等奖； “轿车变速箱齿轮加工自动生产线”项目即将列入国家重大科技专项；管理创新迈出新步伐，导入卓越绩效管理模式，并提出建立预算管理制度；加强战略与质量管理，全面推行QC活动；被评为重庆市最佳诚信企业；通过国家安全质量标准化一级企业复评和重庆市安全文化建设示范企业考核，为集团实现跨越式发展创造了良好条件；产品数控化产值率进一步提高，其中齿轮机床达到57%，车床板块达到97%，已基本淘汰普通车床业务；新产品产值率继续提升，达到54%，其中齿轮机床为46%，车床板块为67%，工具板块为75%，汽车零部件板块为37%，齿轮机床产量首次突破2000台，进一步巩固了全球齿轮机床产销量最大制造商地位……
   紧紧围绕 “精细”这一核心，按照产能扩张、产品链延伸、技术创新升级的一体化发展思路，为实现重庆机床集团建设世界一流的制齿装备加工基地，力争进入中国机床前五强、世界齿轮机床前三强的装备伟业目标，以集团董事长、总经理张明智为首的领导班子不断强调发展中的 “战略”问题，认为一个有竞争力的企业理应恰当地掌握好忧患意识，注意前瞻性，善于用战略眼光看问题，解决问题。在国家拉动内需的刺激和加大振兴装备制造业政策的引导下，领导班子以敏锐的市场洞察力，通过上下齐心协力，紧紧抓住市场机遇，采取有效措施，抢抓订单，抓新产品开发，抓生产组织，较好地满足了市场需求，经济实现较快增长，增速达到25%。目前，重庆机床集团的产品已涵盖高档及中档滚齿机、剃齿机、滚轧机、磨齿机、齿轮倒棱机、齿轮倒角机、车床、数控分度转台及齿轮加工刀具等不同系列、规格的数控和普通机床，及刀具等功能部件，产品系谱进一步完善，自主创新能力进一步提升，整体技术实力与核心竞争力进一步增强，使重庆机床集团不仅能够提供机床及刀具，还可根据用户不同需求提供成套技术解决方案和交钥匙工程。
   同时，面对供不应求的市场形势，以及用户大量的个性化需求，集团各板块强化生产管理，加强技改技措，对集团范围内的资源进行有效整合，树 “产能提升”之道，行产品平台建设、技术改造、整合发展、体制改革、人才工程之法，施工序前移、质量控制、目标考核、6S管理之术，实现道、法、术的完美结合，要求 “一个都不能少”，各子公司、各板块共同进步，发展壮大，竭力培育和发展各制造板块的核心品牌。2010年，集团全年产出齿轮机床2106台；完成车床产量2512台；复杂刀具板块完成产值8829万元，同比增长42%；汽车零部件板块实现产销450万件，同比增长64%，产能大幅释放，强力支撑经济增长。
   新亮点和成绩的取得，是重庆机床集团70年的步履和岁月的见证，是重机人团结拼搏的结晶。他们深知，在重庆机床集团品牌的铸就，以及多项国家级科研项目、市级以上重大科技奖项、数百项荣誉的背后，始终融铸着重庆机床自主创新的使命之魂。也正是由于坚持自主创新，注重原始研发和基础技术的积累，积极掌握技术主动权，并不断在体制、机制、技术水平、国际合作、可持续发展等多方面进行探索，重庆机床集团才得以在市场的驱动下，不断提升核心竞争力，巩固好国内市场的同时，进一步地抢占国际市场制高点。
   在国家重大技术装备、国家重点新产品、西部开发科技行动、国家火炬计划等国家重大项目的支持下，依托国家级企业技术中心、博士后科研工作站、院士专家工作站、重庆市高档数控制齿机床工程研究中心等研发平台，通过 “产、学、研、用”相结合等多渠道方式，集团不断转变经济发展方式，大力推进技术创新能力，加速推进新产品开发，产品结构逐步向高精、高速、高效、自动化、复合化、智能化及绿色化方向发展，并在数控高效制齿机床系列产品模块化研制的关键技术上取得了重大突破，加速了我国制齿机床的升级换代。
   在推向市场的数十种新产品和参加第十二届北京国际机床展览会的齿轮机床、功能部件、车床、复杂刀具产品中，国家重大科技专项产品Y31320CNC6高速、精密大型数控滚齿机、TKMT320、TKMT400E和TKMT800高精度数控分度转台的研发，达到国际先进水平，打破了国外垄断；大型高效数控铣齿机YKX39320的成功开发，是产品类别及规格上的一次重大突破，具有里程碑意义；以YE3120CNC7和YS3126CNC6为代表的新一代高速干切滚齿机的研发制造，满足了汽车、摩托车等行业大批量、高精度齿轮的高效加工要求，该机床为独立开发并拥有全部知识产权，增强了我国研制成套高速、高精度、环保型数控制齿装备的整体实力；大型数控滚齿机YD31125CNC6，改变了高速、精密大型数控滚齿机依赖进口的现状；Y4232CNC8/Y4240CNC8八轴数控剃齿机，特别适用于批量加工齿轮的汽车、摩托车、拖拉机、载重汽车、工程机械等行业，可实现无需人员操作完全自动加工，提升了生产线的自动化水平，提高了加工效率，节约了人力资本。YW7226CNC数控磨齿机具有螺杆砂轮磨和成形磨功能，可实现高效率磨削汽车、航空等作业的精密齿轮，达到国际先进水平。
   可以说技术创新与进步极大地释放了产出能力，使重庆机床集团实现了跨越式发展。但是，2010年对于重庆机床集团来说，不仅仅是技术进步与效益，更多的是新的活力与新的理想。根据重庆市委、市政府在 “十二五”规划中对发展高端装备制造业的统一部署，按照集团总体战略部署，重庆机床集团力争到2012年实现营业收入25亿元、2015年实现营业收入50亿元目标，建设成为世界机床行业一流企业，实现集团“建百年企业，创世界一流”的企业愿景。在成功托管重庆机电股份收购的英国PTG集团，迈出了跨国经营的步伐的同时，重庆机床播下新种子，以 “环保搬迁——大型、精密、数控机床产业化基地建设项目”为契机，着力打造建设国内一流的高档及中档数控机床装备制造基地。
   2011年，在 “跨越发展、深入创新、卓越管理、精铸品牌”经营方针指导下，重庆机床集团将充分利用“十二五”发展契机，以产品结构调整促进发展方式的转变；以创新推动技术进步和管理升级；以品牌建设提升核心竞争力，为中国装备制造业的振兴和升级换代而拓创新篇。
   春风布绿，流莺婉转。肩负 “装备中国、服务世界”的神圣使命，每一个重机人心中开始长出青草和叶芽，他们怀揣着一卷诗歌，将以更加饱满的诗句和昂扬的身躯，迈着坚定的步履，向着重庆机床美好的春天前行。（王碧霞）